抛丸机钢丸的种类及特点:
一、简介
钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸件的清砂。当和适当的设备一起使用时,钢丸因为经久耐用,是进行表面清理的zui佳磨料。
二、种类
1、钢铁丸
钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金属,可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好,使用寿命是铸铁丸的几倍,应用广泛。
2、铸铁丸
铸铁丸的硬度为HRC58~65,很脆,非常容易破碎,寿命短,应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。
3、玻璃丸
玻璃丸的硬度比前两种丸低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用,以除去铁质污染,并降低零件表面的粗糙度。
三、抛丸机钢丸特点
钢丸是一种常用的金属工件处理材料,钢丸的组织严密、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以很好的提高工件的抗疲劳能力。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点,钢丸和钢砂有适当的硬度,具有很好的反弹性,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率,是一种很好的表面处理材料。
钢丸是一种常用的表面处理材料,钢丸的种类繁多,对于不同种类的钢丸,需要的原料和设备也各不相同。
四、适用工业范围
航空工业;汽车工业;喷砂、喷漆商;消费品制造;集装箱制造、修理;铸造;花岗岩、石材切割;造船和船舶修理;石油和天然气管道;工厂维护和金属加工。
五、选择抛丸机钢丸主要参考以下几点:
1.硬度与清理速度成正比,但与寿命成反比。所以硬度高,清理速度快,但寿命短消耗量大,故硬应适中(约hrc40-50为宜)使用效果zui好。
2.适宜的钢丸硬度,具有杰出的反弹性,使钢丸能抛射到经过式抛丸机室体的每一个部位,然后减少清理时间。若钢丸硬度过低,在抛丸过程中就简单变形、破碎,然后耗费能量,影响清理;若钢丸硬度过高,则脆且易碎,构成坚固锋利的碎块,叶片磨损快,能量耗费大,也影响清理。
3.抛射材内部缺陷如气孔龟裂,内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。
4.密度大于7.4g/cc 则内部缺陷当趋于最小。
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