任何一种产品的高质量与优质原材料分不开。因此,要保证白刚玉微粉的质量,前提就是严格把控原材料质量关。近些年来,玉磨新材为了保证原材料品质,公司建立了完善、严格的采购验货制度,确保采购的每批白刚玉一级块的化学成分达标,研磨喷砂白刚玉厂家特别是钠含量有着极为严格的控制,划定了0.25%的红线;同时公司建立了稳定的原材料供应渠道,产品的稳定性得到了有效保证。破碎制粒加工是白刚玉块到白刚玉微粉一个重要的中间生产环节,同样的白刚玉块经由不同厂家加工,生产出来的白刚玉砂、细粉或多或少存在品质差异,青岛喷砂白刚玉这种差异将导致后续水洗工艺控制的不稳定不连续,也最终将带来白刚玉微粉质量的不稳定。为彻底解决这一问题,玉磨新材与河南知名白刚玉生产厂家建立了制粒加工战略合作关系,从而在制粒环节解除了影响白刚玉微粉品质的后顾之忧
白刚玉是以氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上经高温熔炼,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状。研磨喷砂白刚玉厂家呈白色,硬度比棕刚玉略高,韧性稍低、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。白刚玉的密度白刚玉的密度分为白刚玉堆积密度和白刚玉真密度。1、白刚玉堆积密度为:1.53-1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度,粒度组成,品种,青岛喷砂白刚玉颗粒形状等因素都有关,一般来说,粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大,混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。2、白刚玉颗粒密度为:3.95-4.0g/cm3,磨料的真密度是指单位体积(排除开气孔的体积)内所含磨料的质量。
在购买白刚玉产品的时候,首先就要检查白色刚玉的纯度,如果白刚玉的纯度不高,那么白刚玉的质量就会被直接否定,这种白色刚玉一定不是很好。之后我们继续检查白刚玉的硬度,当白刚玉的硬度不达标的时候,很可能会影响使用效果。同时还要检查白刚玉的耐蚀性和耐磨性,因为作为一种磨料,白刚玉的耐蚀性和耐磨性是非常重要的。如果白刚玉的耐磨性不好,那么作为磨料,效果一定很差,研磨喷砂白刚玉如果耐蚀性不好,那就没有材料了。所以,这两个地方也是鉴别白刚玉质量的关键所在。白刚玉在磨料上的耐磨性和硬度很高,所以作为磨料,具有这两种特性就足以在磨料行业站稳脚跟,而白刚玉的好处比较大,即对工人的健康没有危害,青岛研磨喷砂白刚玉比其他磨料严重得多,因为白刚玉粉尘很少,不会对工人有害。由于这些原因,白刚玉在磨料工业中的影响将是巨大的。
白刚玉粒度砂是白刚玉产品分类中心下的一个品种,那么什么是粒度砂呢?我们知道F砂,P砂是指磨料行业中按照不同的用途而采取不同的生产工艺生产出来的产品型号,其实粒度砂就是F砂,P砂的总称。粒度砂也可称其为单号砂,一般为F12~F220,如F12,F30,F54,F90,F100,F200,F220等,主要用于磨料等行业。青岛喷砂白刚玉厂家白刚玉F砂磨料主要是指用于固结磨具生产的磨料,比如:陶瓷砂轮,磨块,树脂砂轮等等.P砂主要是指用于涂覆磨具生产的磨料,比如:砂带,砂布,砂纸等等.F砂在国内大部分研磨喷砂白刚玉由球磨机或者巴马克生产,堆积密度高,强度较高.白刚玉粒度P砂则是辊式破碎机生产,锋利,自锐性较好.
白刚玉冶炼采用薄料层时,经常跑弧光为主,料层厚度一般在150—200mm。它的优点是产品色泽较白,杂质β-Al2O3偏析较好。但热损失大,熔炼时间较长。厚料层熔炼中弧光被料层覆盖时间较长,只间断性跑弧光。这种工艺适用于大功率电炉,尤其是无炉衬电炉,其优点是热利用率高,熔炼时间短,便于机械加料。不足之处是产品色泽差,β-Al2O3偏析稍差。在熔炼中,应注意防止和消除各种反常现象,如串炉、放炮、抠炉衬等,促使铝氧粉较好、较快地熔化。熔炼期采用工作电压和额定功率输入,按正常速度投料,电炉处于最佳工作状态。最好有恒定功率的自动控制装置和定量给料设备。未熔化好的炉料可以做冶炼的回收料,但必须经过严格的磁选,因为白刚玉严禁含铁物质渗入炉料内。回收料的块度不宜过大,以10mm左右较好。回收料最好在熔炼中期加入。此时炉缸热量较大,回收料容易钝化。青岛厂家因为电弧受电磁力的作用,常常漂移在电极外侧,所以可将回收料加载电极外围。熔炼期的操作主要是观察料层的厚度和熔化面积。料层厚度和熔化面积可以用细铁棍插入探测。青岛喷砂白刚玉如果投料速度符合计算值,料层厚薄符合工艺规定,熔化面积扩大到炉壁,液面平稳,电流摆动幅度不大,标志熔炼操作正常。