白刚玉磨料适用于各种高端产品,工艺或者五金等产品表面美化处理,喷砂后表面洁白无任何杂质,免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具,湿式或干或喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。研磨白刚玉微粉供应适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。还可用做触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。 铁质工件去锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力; 铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用; 铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案 塑胶制品亚光效果、牛仔布等特殊面料毛绒加工及效果图案表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。白刚玉微粉供应蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。
通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。白刚玉细粉是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料,研磨白刚玉微粉在电弧炉内高温熔化而成,Al2O3≥98.5%,白色块料,显气孔率6%—10%,主晶相为α- Al2O3,晶体为长条形和菱形,而且往往呈骸状晶体。由于原料纯度高,在电炉作业中不发生化学反应,但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面,重要的是获得尽可能致密的块料。要区分白刚玉和电熔白刚玉可以从外观、形状、用途、价格等方面来分析白刚玉:哈尔滨白刚玉微粉以工业氧化铝粉为原料,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。电熔白刚玉:以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料,在电弧炉内高温融化而成,是制作耐火材料的重要原料,也广泛用于磨料行业。电熔白刚玉电熔法制成的白刚玉质耐火原料二氧化铝含量高。白刚玉晶粒完整粗大。化学稳定性高、 以上业氧化铝或高铝矶土熟料为原料在电弧沪内熔融,除去余质,冷却而成的熔块。价格对比:同样规格作用的电熔白刚玉价格要比白刚玉价格高,所以在选择替代品的时候要考虑其用途能否代替,价格是否合算,还有关键的就是研磨效果是否会影响。
白刚玉细粉的色泽会出现白里显红、红黄、青灰色调,影响着产品的外观样貌。并且含量中有氧化钠的存在,少量的氧化钠会消粍大量的Al2O3(Na2O质量的18.10倍)生成铝酸钠。所以白刚玉的化学成分标准中除规定了Al2O3含量外,还严格限制了Na2O的含量。由于铝氧粉中除了Al2O3和微量的Na2O外,其它成分很少。通过理论分析和大量实验,得出主要结论是:白刚玉磨具色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成气氛来决定的。若在氧化性气氛下烧成,当结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%时,白刚玉不会显红、红黄色调。哈尔滨研磨白刚玉微粉随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加,白刚玉磨具白中显红、红黄色调逐渐加重,因此,若结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量>0.55%时,白刚玉磨具烧成时不宜采用氧化性气氛,最好采用中性气氛或弱氧化性气氛烧成。在陶瓷结合剂白刚玉磨具结合剂中加入滑石粉、石英粉、氧化镁粉,能消除白刚玉呈红色,白刚玉微粉供应但对磨具强度有影响。但是国际在所有的刚玉磨料的化学成分中对Fe2O3含量都未作规定,其原因是:氧化铁的含量对白刚玉的感磁性能的影响比色泽更大。国标在磨料的磁性物含量标准中,严格地规定了磁性物的含量,已经极其严格地限制了氧化铁的含量。实际上是对氧化铁的含量作了间接的更为严格的规定,这样可以有效解决白刚玉色泽上的问题。
白刚玉的应用范围白刚玉:白色、较绿碳化硅硬而脆,切削力较强,化学稳定性好,研磨具有很好的绝缘性。白刚玉磨料适用范围:可做固结构及涂附磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。白刚玉微粉适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用作触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。
白刚玉磨料是一种人造磨料,它的制作方法非常的复杂,采用特殊的冶炼工艺制成,白刚玉再经过粉碎整形,磁选去铁等工艺处理,筛分成多种粒度.筛分法。优点:简单、直观、设备造价低,常用于大于40um的样品。缺点:结果受人为因素和筛孔变形影响较大。显微镜(图像)法。优点:简单、直观,可进行形貌分析,哈尔滨白刚玉微粉供应适合分布窄(大和小粒径的比值小于10:1)的样品。缺点:代表性差,分析分布范围宽的样品比较麻烦,无法分析小于1um的样品。沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。优点:操作渐变,仪器可以连续运行,价格低,准确性和重复性较好,测试范围较广。缺点:测试时间较长,操作比较繁琐。电阻法。优点:操作渐变可测颗粒数,等效概念明确,速度快,准确性好。缺点:不适合测量小于0.1um的颗粒样品,对粒度分布宽的样品更换小孔管比较麻烦。激光法。优点:操作简便,测试速度快,测试范围广,白刚玉微粉供应重复性和准确性好,可进行在线测量和干法测量。缺点:结果受分布模型影响较大,仪器造价较高,分辨力低。电子显微镜法。优点:适合测试超新颗粒甚至纳米颗粒,分辨力高,可进行形貌和结构分析,缺点:样品少,代表性差,测量易受人为因素影响,仪器价格贵。光阻法。优点:测试便捷快速,可测液体或气体中颗粒数,分辨力高。缺点:不适用粒径小于1umde样品,进行系统比较讲究,仅适合对尘埃、污染物或已稀释好的药物进行测量,对一般粉体用的不多。透气法。优点:仪器价格低。不用对样品进行分散,可测测性材料粉体。缺点:只能得到平均粒度值,不能测粒度分布;不能测小于5um细粉。X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。白刚玉磨料光子相关谱法(动态光散射法)。用于纳米级颗粒的粒度测量。