电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,基本上是工业氧化铝粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块,宝应白刚玉p砂直销电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,一级白刚玉p砂通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。
电熔白刚玉也就是通常所说的熔融氧化铝,其主要原料是煅烧氧化铝或者是工业氧化铝粉,再经过高温熔炼而成,其氧化铝的含量大于99%,由于其原料比较纯的原因,又因为化学性质比较稳定,因此在电炉作业中几乎不发生化学反应。和一般的白刚玉相比,电熔棕刚玉的性能有了很大程度的提升,如耐磨性、耐高温的性能、硬度等方面都有了不同程度的强化。电熔白刚玉主要用途是用于生产耐火材料,其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。宝应白刚玉p砂直销其中包括刚玉砖、预制件、浇注料、刚玉多孔塞砖等方面。电熔白刚玉还可作为磨料运用于各个场合,一级白刚玉p砂如做固结或者是涂附磨具,做湿式或者是干式的喷砂磨料,或者用于研磨抛光等方面,还可作为触媒体、绝缘体等等。总而言之,电熔白刚玉的出现是顺应了时代的发展,也满足了人们的需求,相信在未来,电熔白刚玉的性能会有进一步的提升,用途也会有进一步的拓展。
控制阶段:控制就是在一定的时期内,基本上停止加料,使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好,熔液就缓慢上升,整个料面就均匀下降,料下得多,熔化就快,一级白刚玉p砂即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、最大功率、最大限度地提高液面温度,使液面形成“红盖”,此时可以结束控制。精炼阶段:精炼是最后一个阶段,目的是最后完成质量要求。尤其对刚玉色泽和β-Al2O3结晶偏析有决定性的影响。因此,要有充分的冶炼时间,使剩余的炉料尽量熔化和使其中的碳素挥发。原则上电炉表面全面红盖后,再熔炼20到30分钟为宜。 除了有足够的时间外,白刚玉p砂直销还要是熔液有足够高的温度保持液面平稳而缓慢的冷却,以便于杂质偏析,应采用逐渐减小电流,缓慢停炉的方法。
表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。一级白刚玉p砂美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。白刚玉p砂直销前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。