白刚玉粉的硬度高效果更好,价格也就高,陶瓷砂虽然和白刚玉粉的硬度差不多,但效果没有白刚玉粉的好,价格相对低一些。白刚玉粉以工业氧化铝粉为原料,而陶瓷砂是以氧化锆和氧化硅为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,磁选去铁,筛分成多种粒度,芜湖研磨白刚玉其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,白刚玉粉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)。代号“WA”于国际通用标准、国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户。产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。白刚玉供应通用粒度号为 F4~F220,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
白刚玉由优质氧化铝粉末制成,熔炼温度超过2000度。它具有高纯度,良好的自锐性,耐酸碱腐蚀性,耐高温性和稳定的热性能。硬度略高于棕刚玉,韧性略低于棕刚玉。硬度高,颗粒密度高,单颗粒圆度好,白色白色,无杂质,保证耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度,粒度分布均匀分布,单颗粒形状均匀,芜湖白刚玉供应具有可以实现最小量的最大耐磨性。液体抛光:液体抛光是基于液体的高速流动和工件表面的冲蚀用白色刚玉砂粒来达到抛光的目的。常用的方法有:金刚石砂喷涂加工、流体动态磨削加工。流体动态研磨是液压驱动的,允许携带白色刚玉磨料颗粒的液体介质通过喷砂枪在工件表面高速来回流动。液体介质主要由特殊化合物制成,在较低的压力下具有良好的流动性,并与白刚玉粉混合。机械抛光:机械抛光是指将抛光材料的凸起部分从切削表面的塑性变形中去除的抛光方法。白刚玉供应一般来说,抛光膜主要是手工制作的。特殊零件如旋转面可以使用转盘等辅助工具,超精密抛光可以采用高表面质量的抛光方法。化学抛光:化学抛光使材料表面的微凸出部分比凹面更容易溶于化学介质中,从而获得光滑的表面。该方法的主要优点是无需复杂的设备就可以对形状复杂的工件进行抛光,同时可以对多个工件进行抛光,加工效率高。磁性研磨抛光:磁性研磨抛光使用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂。该方法具有加工效率高,质量好,工艺条件易于控制,工作条件好的优点。
白刚玉主要产地有中国、缅甸、泰国、斯里兰卡、越南、坦桑尼亚等国家,我国刚玉的主要产地有中国的河南、安徽、青海、云南等省,其中云南白刚玉质量较好磨料级优点⒈不影响加工件的颜色;⒉可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;⒊研磨白刚玉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;⒋加工速度快品质高⒌所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;⒍经过酸洗步骤以除杂质。⒈可用在各式喷砂和研光(Lapping)作业;⒉白刚玉供应玻璃或压克力艺品之雾化美感加工;⒊电视屏幕制程中喷砂;⒋硅晶元之切割;⒌齿模之清洁喷砂;⒍精密铸造用型砂;
白刚玉是目前市场上面比较常用的磨料之一,其主要化学成份是AL2O3(氧化铝粉),白刚玉砂生产过程中以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,粒度为:0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm;在磨料之中性能方面算是非常良好的了,但是,芜湖研磨白刚玉在长时间使用后,可能会慢慢的出现一层厚厚的裂纹,下降浇注温度和浇注速度。低的浇注温度可以削减氧化铝坩埚的收缩和磨损;在热节处放置冷铁,浇注完成后,在刚玉坩埚冒口处加发热覆盖剂。白刚玉供应在熔炼过程中要加强除氧措施;改善氧化铝空心球砖的功能,使其密度更好,化学本钱更均匀;通过以上的白刚玉砂裂痕修补方法,可以有效的削减裂纹,延长使用寿命。
电熔白刚玉是生产中高档不定性和定形耐火材料的主要原料,用于大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷补料、预制件等不定形耐火材料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉多孔塞砖、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉的制品。芜湖白刚玉广泛应用于钢铁、水泥、陶瓷、磨料、石化等行业和一般的白刚玉相比,电熔棕刚玉的性能有了很大程度的提升,如耐磨性、耐高温的性能、硬度等方面都有了不同程度的强化。电熔白刚玉主要用途是用于生产耐火材料,研磨白刚玉供应其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。其中包括刚玉砖、预制件、浇注料、刚玉多孔塞砖等方面。电熔白刚玉还可作为磨料运用于各个场合,如做固结或者是涂附磨具,做湿式或者是干式的喷砂磨料,或者用于研磨抛光等方面,还可作为触媒体、绝缘体等等。总而言之,电熔白刚玉的出现是顺应了时代的发展,也满足了人们的需求,相信在未来,电熔白刚玉的性能会有进一步的提升,用途也会有进一步的拓展。