在购买白刚玉产品的时候,首先就要检查白色刚玉的纯度,如果白刚玉的纯度不高,那么白刚玉的质量就会被直接否定,这种白色刚玉一定不是很好。之后我们继续检查白刚玉的硬度,当白刚玉的硬度不达标的时候,很可能会影响使用效果。同时还要检查白刚玉的耐蚀性和耐磨性,因为作为一种磨料,白刚玉的耐蚀性和耐磨性是非常重要的。如果白刚玉的耐磨性不好,那么作为磨料,效果一定很差,研磨喷砂白刚玉如果耐蚀性不好,那就没有材料了。所以,这两个地方也是鉴别白刚玉质量的关键所在。白刚玉在磨料上的耐磨性和硬度很高,所以作为磨料,具有这两种特性就足以在磨料行业站稳脚跟,而白刚玉的好处比较大,即对工人的健康没有危害,淮安研磨喷砂白刚玉比其他磨料严重得多,因为白刚玉粉尘很少,不会对工人有害。由于这些原因,白刚玉在磨料工业中的影响将是巨大的。
白刚玉由优质氧化铝粉末制成,熔炼温度超过2000度。它具有高纯度,良好的自锐性,耐酸碱腐蚀性,耐高温性和稳定的热性能。硬度略高于棕刚玉,韧性略低于棕刚玉。硬度高,颗粒密度高,单颗粒圆度好,白色白色,无杂质,保证耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度,粒度分布均匀分布,单颗粒形状均匀,淮安喷砂白刚玉供应具有可以实现最小量的最大耐磨性。液体抛光:液体抛光是基于液体的高速流动和工件表面的冲蚀用白色刚玉砂粒来达到抛光的目的。常用的方法有:金刚石砂喷涂加工、流体动态磨削加工。流体动态研磨是液压驱动的,允许携带白色刚玉磨料颗粒的液体介质通过喷砂枪在工件表面高速来回流动。液体介质主要由特殊化合物制成,在较低的压力下具有良好的流动性,并与白刚玉粉混合。机械抛光:机械抛光是指将抛光材料的凸起部分从切削表面的塑性变形中去除的抛光方法。喷砂白刚玉供应一般来说,抛光膜主要是手工制作的。特殊零件如旋转面可以使用转盘等辅助工具,超精密抛光可以采用高表面质量的抛光方法。化学抛光:化学抛光使材料表面的微凸出部分比凹面更容易溶于化学介质中,从而获得光滑的表面。该方法的主要优点是无需复杂的设备就可以对形状复杂的工件进行抛光,同时可以对多个工件进行抛光,加工效率高。磁性研磨抛光:磁性研磨抛光使用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂。该方法具有加工效率高,质量好,工艺条件易于控制,工作条件好的优点。
表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。研磨喷砂白刚玉美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。喷砂白刚玉供应前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。
生产的白刚玉段砂使用的原料均为优质一级料,主要工艺为巴马克生产,相对传统对辊,粒度更均匀;加工速度更快、品质更高;杂质含量低;微粉级翡翠适用于研磨抛光作业以及湿式喷砂。淮安研磨喷砂白刚玉出产的白刚玉段砂硬度高,颗粒致密;颜色纯白无杂质,粒度分布均匀集中,单颗粒圆形度好,粒形一致;热稳定性好,不与酸碱发生反应。以工业氧化铝粉为原料,于电弧炉中经2250℃以上高温熔炼后冷却制 成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状, 喷砂白刚玉供应适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,白刚玉呈白色、硬度比棕刚工略高,韧性稍低。