在购买白刚玉产品的时候,首先就要检查白色刚玉的纯度,如果白刚玉的纯度不高,那么白刚玉的质量就会被直接否定,这种白色刚玉一定不是很好。之后我们继续检查白刚玉的硬度,当白刚玉的硬度不达标的时候,很可能会影响使用效果。同时还要检查白刚玉的耐蚀性和耐磨性,因为作为一种磨料,白刚玉的耐蚀性和耐磨性是非常重要的。如果白刚玉的耐磨性不好,那么作为磨料,效果一定很差,一级电熔白刚玉如果耐蚀性不好,那就没有材料了。所以,这两个地方也是鉴别白刚玉质量的关键所在。白刚玉在磨料上的耐磨性和硬度很高,所以作为磨料,具有这两种特性就足以在磨料行业站稳脚跟,而白刚玉的好处比较大,即对工人的健康没有危害,汕头一级电熔白刚玉比其他磨料严重得多,因为白刚玉粉尘很少,不会对工人有害。由于这些原因,白刚玉在磨料工业中的影响将是巨大的。
白刚玉冶炼工艺过程:开炉阶段:开炉前首先要做好开炉前的一切准备工作,即连接电极、调节电极长度。开炉时要摆放好起弧物,白刚玉起弧还有“纸筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三种,汕头电熔白刚玉供应然后送电起弧。当电极起弧后待电流升到负荷的20%---50%时,就可在弧光区加少量料压住弧光,待电流升到80%,就可以加料进入熔炼阶段。冶炼阶段:熔炼分为焖炉法(厚料层)和敞炉法(薄料层)。焖炉法特点是料层厚,在冶炼大部分时间内弧光完全被料层所覆盖。电炉容量大小不同,一级电熔白刚玉料层厚度有差异,变压器容量为1800—2500KVA的电炉,冶炼初期料层厚度一般在600—1000mm左右,中间一般采用间歇式加料,即哪里下沉就加到哪里,定期焖炉。后期料层逐渐减薄。 敞炉法的特点是料层薄,弧光暴露在外的时间较长。熔炼期采取分批定期投料,料层厚度一般在300mm左右。
白刚玉F砂:于电炉中经2000度以上高温熔炼制成,经粉碎、整形、磁选去铁、筛分成多种粒度。其质地致密、硬度高、粒形成球状。适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及抛光、研磨、喷砂、精密铸造等。一级电熔白刚玉突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,且用巴马克球磨机加工破碎,颗粒圆润,表面干洁,易于结合剂结合。白刚玉P砂:P砂形状尖锐,磨削力高,适用于做各种高档次的涂附磨具产品,如砂纸、砂带等。白刚玉高堆密F砂:高堆密F砂(堆积密度1.85g/cm³)可广泛用于较高质量要求的陶瓷砂轮等。白刚玉微粉系列:较棕刚玉硬而脆、切削力较强、化学稳定性好、汕头电熔白刚玉供应具有很好的绝缘性。可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光等;适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬、抗张强度较大的材料。还可用做触媒体、绝缘体以及精密铸造砂等。
表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。一级电熔白刚玉美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。电熔白刚玉供应前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。