洛阳一级白刚玉粉供应

白刚玉物理性能:晶形 ：三方晶系化学性质：两性与酸反应：在王水中和氢氟酸中稍有腐蚀与碱反应：仅与强碱热溶液稍有反应氧化还原效果：洛阳白刚玉粉否密度：3.90 g/cm3硬度：努谱硬度 2000 - 2200 Kg/mm2，莫氏硬度 9.0颜色：一级白刚玉粉白色熔点：2250 C最高使用温度：1900 C比热：(Cal/g. C) 0.26 (20 - 90 C)热传导系数 室温 900 C(Cal/cm3. sec. C)折光率：e=1.760 w=1.768(Na line)电阻率：30 C 300 C 900 C 1600 C(cm)10 16 10 13 10 5 10 4线膨胀系数：7 - 9 (0 - 1600 C)

电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，基本上是工业氧化铝粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块，洛阳白刚玉粉供应电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上，冶炼过程虽然有排出杂质的过程，但排除有限。只是由于杂质熔点的不同，被富集在熔块的上部，冷却后，一级白刚玉粉通过选料而除去，使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。

常用的白刚玉砂粒度检测方法有一下几种：激光法。优点：操作简便，测试速度快，测试范围广，重复性和准确性好，一级白刚玉粉可进行在线测量和干法测量。缺点：结果受分布模型影响较大，仪器造价较高，分辨力低。沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。优点：操作渐变，仪器可以连续运行，价格低，准确性和重复性较好，测试范围较广。缺点：测试时间较长，操作比较繁琐。透气法。优点：仪器价格低。洛阳白刚玉粉不用对样品进行分散，可测测性材料粉体。缺点：只能得到平均粒度值，不能测粒度分布;不能测小于5um细粉。电子显微镜法。优点：适合测试超新颗粒甚至纳米颗粒，分辨力高，可进行形貌和结构分析，缺点：样品少，代表性差，测量易受人为因素影响，仪器价格昂贵。电阻法。优点：操作渐变可测颗粒数，等效概念明确，速度快，准确性好。缺点：不适合测量小于0.1um的颗粒样品，对粒度分布宽的样品更换小孔管比较麻烦。光阻法。优点：测试便捷快速，可测液体或气体中颗粒数，分辨力高。缺点：不适用粒径小于1umde样品，进行系统比较讲究，仅适合对尘埃、污染物或已稀释好的药物进行测量，对一般粉体用的不多。

白刚玉粒度砂是一种高档耐火原材料，主晶相为α-Al2O3，色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。一级白刚玉粉供应适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉粒度砂产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。洛阳白刚玉粉通用粒度号为 F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用巴马克球磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。

白刚玉冶炼的电流波动幅度不大的原因，一是原料较纯，粘度较小；二是无还原反应。要使熔液的电阻稳定，电流摆动不大，只要结合炉况按负荷曲线保证额定功率的输入即可，一级白刚玉粉如出现反常现象可根据情况采取停电或其它应变措施如下：二次电压：白刚玉采用146伏，3000—4800A电流，这样可以提高熔化速度，获得较好的技术经济效果。采用优质和直径较小的电极：一般用φ200~250mm。电极与炉壁的距离较大：如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右。白刚玉粉供应熔块炉炉缸较深，倾倒炉炉缸较浅注意炉底和炉衬材料：修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品，否则容易引起严重的增碳。

白刚玉由优质氧化铝粉末制成，熔炼温度超过2000度。它具有高纯度，良好的自锐性，耐酸碱腐蚀性，耐高温性和稳定的热性能。硬度略高于棕刚玉，韧性略低于棕刚玉。硬度高，颗粒密度高，单颗粒圆度好，白色白色，无杂质，保证耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度，粒度分布均匀分布，单颗粒形状均匀，洛阳白刚玉粉供应具有可以实现最小量的最大耐磨性。液体抛光：液体抛光是基于液体的高速流动和工件表面的冲蚀用白色刚玉砂粒来达到抛光的目的。常用的方法有：金刚石砂喷涂加工、流体动态磨削加工。流体动态研磨是液压驱动的，允许携带白色刚玉磨料颗粒的液体介质通过喷砂枪在工件表面高速来回流动。液体介质主要由特殊化合物制成，在较低的压力下具有良好的流动性，并与白刚玉粉混合。机械抛光：机械抛光是指将抛光材料的凸起部分从切削表面的塑性变形中去除的抛光方法。白刚玉粉供应一般来说，抛光膜主要是手工制作的。特殊零件如旋转面可以使用转盘等辅助工具，超精密抛光可以采用高表面质量的抛光方法。化学抛光：化学抛光使材料表面的微凸出部分比凹面更容易溶于化学介质中，从而获得光滑的表面。该方法的主要优点是无需复杂的设备就可以对形状复杂的工件进行抛光，同时可以对多个工件进行抛光，加工效率高。磁性研磨抛光：磁性研磨抛光使用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂。该方法具有加工效率高，质量好，工艺条件易于控制，工作条件好的优点。