无锡铸造用白刚玉砂供应

白刚玉磨料适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。无锡白刚玉砂可做固及涂附磨具，湿式或干或喷射砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢，合金钢，高速钢，高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。还可用做触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。铸造用白刚玉砂铁质工件去锈、除污、除氧化皮，增大镀层、涂层附着力；铝质工件去氧化皮，表面强化、光饰作用；铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案塑胶制品亚光效果、牛仔布等特殊面料毛绒加工及效果图案。表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。应力消除加工：航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

控制阶段：控制就是在一定的时期内，基本上停止加料，使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好，熔液就缓慢上升，整个料面就均匀下降，料下得多，熔化就快，铸造用白刚玉砂即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、最大功率、最大限度地提高液面温度，使液面形成“红盖”，此时可以结束控制。精炼阶段：精炼是最后一个阶段，目的是最后完成质量要求。尤其对刚玉色泽和β-Al2O3结晶偏析有决定性的影响。因此，要有充分的冶炼时间，使剩余的炉料尽量熔化和使其中的碳素挥发。原则上电炉表面全面红盖后，再熔炼20到30分钟为宜。 除了有足够的时间外，白刚玉砂供应还要是熔液有足够高的温度保持液面平稳而缓慢的冷却，以便于杂质偏析，应采用逐渐减小电流，缓慢停炉的方法。

首先，白刚玉可以进行表面加工，比如金属使用的是时间太长就会出现金属氧化层这个时候就可以用白刚玉，以及金属或非金属表面污锈清除同时也会对大家常见陶瓷表面黑点与铀色的去除，无锡白刚玉砂供应使其重换光彩。就是白刚玉最为重要的用途那就是美化加工，铸造用白刚玉砂现在的人们都喜欢佩戴各种黄金，K金饰品以及水晶等其他饰品，但大家对首饰佩戴时间太长就会出现雾面的情况，这个时候就会起到关键作用。大家现在的生活变的非常好，因此有越来越多的人们都开始佩戴玉石、水晶以及玛瑙等天然挂件，但是要现在这些硬质材料上进行雕刻就离不开白刚玉这就是白刚玉的蚀刻加工有人也称其为：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

生产的白刚玉段砂使用的原料均为优质一级料，主要工艺为巴马克生产，相对传统对辊，粒度更均匀;加工速度更快、品质更高;杂质含量低;微粉级翡翠适用于研磨抛光作业以及湿式喷砂。无锡铸造用白刚玉砂出产的白刚玉段砂硬度高，颗粒致密；颜色纯白无杂质，粒度分布均匀集中，单颗粒圆形度好，粒形一致；热稳定性好，不与酸碱发生反应。以工业氧化铝粉为原料，于电弧炉中经2250℃以上高温熔炼后冷却制 成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状， 白刚玉砂供应适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等，白刚玉呈白色、硬度比棕刚工略高，韧性稍低。

白刚玉冶炼工艺过程：开炉阶段：开炉前首先要做好开炉前的一切准备工作，即连接电极、调节电极长度。开炉时要摆放好起弧物，白刚玉起弧还有“纸筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三种，无锡白刚玉砂供应然后送电起弧。当电极起弧后待电流升到负荷的20%---50%时，就可在弧光区加少量料压住弧光，待电流升到80%，就可以加料进入熔炼阶段。冶炼阶段：熔炼分为焖炉法（厚料层）和敞炉法（薄料层）。焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分时间内弧光完全被料层所覆盖。电炉容量大小不同，铸造用白刚玉砂料层厚度有差异，变压器容量为1800—2500KVA的电炉，冶炼初期料层厚度一般在600—1000mm左右，中间一般采用间歇式加料，即哪里下沉就加到哪里，定期焖炉。后期料层逐渐减薄。 敞炉法的特点是料层薄，弧光暴露在外的时间较长。熔炼期采取分批定期投料，料层厚度一般在300mm左右。