白刚玉F砂:于电炉中经2000度以上高温熔炼制成,经粉碎、整形、磁选去铁、筛分成多种粒度。其质地致密、硬度高、粒形成球状。适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及抛光、研磨、喷砂、精密铸造等。铸造用白刚玉突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,且用巴马克球磨机加工破碎,颗粒圆润,表面干洁,易于结合剂结合。白刚玉P砂:P砂形状尖锐,磨削力高,适用于做各种高档次的涂附磨具产品,如砂纸、砂带等。白刚玉高堆密F砂:高堆密F砂(堆积密度1.85g/cm³)可广泛用于较高质量要求的陶瓷砂轮等。白刚玉微粉系列:较棕刚玉硬而脆、切削力较强、化学稳定性好、湖州白刚玉直销具有很好的绝缘性。可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光等;适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬、抗张强度较大的材料。还可用做触媒体、绝缘体以及精密铸造砂等。
白刚玉是目前市场上面比较常用的磨料之一,其主要化学成份是AL2O3(氧化铝粉),白刚玉砂生产过程中以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,粒度为:0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm;在磨料之中性能方面算是非常良好的了,但是,湖州铸造用白刚玉在长时间使用后,可能会慢慢的出现一层厚厚的裂纹,下降浇注温度和浇注速度。低的浇注温度可以削减氧化铝坩埚的收缩和磨损;在热节处放置冷铁,浇注完成后,在刚玉坩埚冒口处加发热覆盖剂。白刚玉直销在熔炼过程中要加强除氧措施;改善氧化铝空心球砖的功能,使其密度更好,化学本钱更均匀;通过以上的白刚玉砂裂痕修补方法,可以有效的削减裂纹,延长使用寿命。
水洗是白刚玉微粉的核心工艺,作为专业生产白刚玉微粉的企业,玉磨新材在传承中坚守匠心水力分级(水洗工艺)有着较高的生产成本、较长的生产周期,稳定的工艺控制是生产出合格产品的先决条件。白刚玉位于武陟磨料磨具产业园的玉磨新材不会因为拉闸限电等政策对正常顺畅的工艺造成影响,政策的保驾护航为玉磨新材生产出高质量白刚玉微粉提供了坚实后盾。生产过程中,水洗溢流时间越长,直销生产出来的微粉粒度越均匀、品质越好,相对应的用电量等生产成本就越高,多年来玉磨新材坚守生产工艺不打折
白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。铸造用白刚玉由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定 砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮。铸造用白刚玉直销按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、凹面砂轮、锥面砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
通过球磨设备可以对白刚玉磨料微粉进行颗粒整形,让白刚玉的外观更加规整,白刚玉整形砂主要应用到砂轮制作。通过调整白刚玉微粉的粉碎工艺,湖州铸造用白刚玉直销可以对磨料微粉的颗粒形貌进行控制,关键是控制白刚玉粉碎的强度、颗粒间相互作用的机理、碰撞摩擦的次数、颗粒在粉碎区的停留时间。球磨机整形时,其转速、研磨介质的大小、球料比、介质填充率、球磨时间等工艺参数对物料的出品率和振实密度有直接影响,合理搭配将获得理想的结果。白刚玉优点是产品的出品率高,缺点是后续处理工作较繁琐。流化床气流磨整形时,降低喷嘴人口空气的压力、加大气固浓度、延长物料在粉碎区的停留时间,通过颗粒之间的碰撞、磨擦、磨削进行整形,去除颗粒的棱角,可获得球形化很好的白刚玉微粉。优点是产品的振实密度较高,没有铁污染,缺点是出品率低。生产中采用两种整形工艺相互结合,将整形后的白刚玉微粉按一定的比例混合,既保证了产品的振实密度,又保证了较高的出品率,可获得较好的经济效益。