控制阶段:控制就是在一定的时期内,基本上停止加料,使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好,熔液就缓慢上升,整个料面就均匀下降,料下得多,熔化就快,一级白刚玉细粉即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、最大功率、最大限度地提高液面温度,使液面形成“红盖”,此时可以结束控制。精炼阶段:精炼是最后一个阶段,目的是最后完成质量要求。尤其对刚玉色泽和β-Al2O3结晶偏析有决定性的影响。因此,要有充分的冶炼时间,使剩余的炉料尽量熔化和使其中的碳素挥发。原则上电炉表面全面红盖后,再熔炼20到30分钟为宜。 除了有足够的时间外,白刚玉细粉厂家还要是熔液有足够高的温度保持液面平稳而缓慢的冷却,以便于杂质偏析,应采用逐渐减小电流,缓慢停炉的方法。
白刚玉的晶块结构为上冒材质紧密,多孔,颜色由浅灰到深灰,并带有各色污染。部分表面呈红褐色,建湖一级白刚玉细粉冒底则呈现海绵状等粒结构,颜色为玫瑰色、蓝色、少数呈紫褐色。白刚玉冒底的总体结构为多孔致密的粒状结构,细结晶。白刚玉晶块的中心整体致密块,大部分是中等和细结晶。带油脂光泽。颜色由紫褐色到玫瑰褐色。块中有铁合金夹杂,在银色断面中夹有浅黄色。白刚玉晶块边部结构形状致密,大部分是细小结晶,有些地方是中等的,偶尔有粗大结晶,结构并不均匀,断面较为粗糙,无光泽,偶尔带油脂,颜色由深褐色到蓝黑色,白刚玉晶块的底部整体致密,结构由细小结晶到粗大结晶都有分布,以粗大结晶居多,有大量不同尺寸的铁合金夹杂。白刚玉的结构晶块十分复杂,白刚玉细粉厂家共分为5部分,每部分的结构、颜色和粒度都不相同,研究白刚玉的晶块结构有助于人们更加清楚第认识白刚玉磨料的耐磨性、自锐性、韧性等性能,从而为研究开发新类型的白刚玉磨具打下基础。
电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题:串炉 :特征:熔液在固体粉状料内来回急速流动,搅起大量铝氧粉,有时造成断弧,一级白刚玉细粉一般发生在开炉后10h内。造成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,建湖一级白刚玉细粉厂家熔液喷出而大量冷料流入。解决措施:前几小时采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严重时将硬块打碎,平整炉料,彻底处理。
白刚玉(WA)是以工业氧化铝粉为主要原料,经高温熔炼后冷却制成,硬度略高于棕刚玉、韧性稍低、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。白刚玉微粉是将白刚玉进一步磨碎得到的更细粒度的粉体材料,建湖一级白刚玉细粉厂家通常采用水力分级生产。白刚玉微粉可用作固结及涂附磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。白刚玉细粉还可用做触媒体、绝缘体以及精密铸造等。目前还广泛应用于木地板、线路板、特种涂料等新兴产业。
白刚玉主要产地有中国、缅甸、泰国、斯里兰卡、越南、坦桑尼亚等国家,我国刚玉的主要产地有中国的河南、安徽、青海、云南等省,其中云南白刚玉质量较好磨料级优点⒈不影响加工件的颜色;⒉可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;⒊一级白刚玉细粉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;⒋加工速度快品质高⒌所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;⒍经过酸洗步骤以除杂质。⒈可用在各式喷砂和研光(Lapping)作业;⒉白刚玉细粉厂家玻璃或压克力艺品之雾化美感加工;⒊电视屏幕制程中喷砂;⒋硅晶元之切割;⒌齿模之清洁喷砂;⒍精密铸造用型砂;
白刚玉细粉指的是白刚玉混合砂,咱们常用的基本目数有180-0目、220-0目、240-0目、325-0目这几种型号,为什么又称它为混合砂呢?建湖一级白刚玉细粉咱们举个简单例子,325-0目的白刚玉细粉中包含了325目以上的多种白刚玉微粉混合,并不是单一的325目白刚玉微粉。白刚玉微粉的话就单一,它的型号是指单一粒度的微粉,白刚玉细粉厂家大致有W5、W7、W10、W15、W20、W63等等这样子。这两种型号的白刚玉粉是有明显不同的,当然,价格差距也很大,再以325目白刚玉微粉为例,就要比325-0目的白刚玉细粉价格高的很多。原因在于白刚玉微粉还需要进行后续的筛选处理,过不同的筛把各个粒度的白刚玉砂筛分出来,工序难度也很高,它的成本也就大幅度提高了。这也造成了白刚玉微粉价格和白刚玉细粉价格差异如此之大。