白刚玉粒度砂不同的粒度砂之间关于粒度号的检测标准没有一个统一的方法,潍坊亚白刚玉供应目前市面上常用的白刚玉砂粒度检测方法有一下几种:X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。筛分法。优点:简单、直观、设备造价低,常用于大于40um的样品。缺点:结果受人为因素和筛孔变形影响较大。光子相关谱法(动态光散射法)。铸造用亚白刚玉用于纳米级颗粒的粒度测量。显微镜(图像)法。优点:简单、直观,可进行形貌分析,适合分布窄(最大和最小粒径的比值小于10:1)的样品。缺点:代表性差,分析分布范围宽的样品比较麻烦,无法分析小于1um的样品。
电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题:放炮特征:炉内突然轰响,喷出大量热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严重时造成漏炉。造成原因:炉底,炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,潍坊亚白刚玉供应操作不当,造成炉内气压过大。解决措施:防止炉底潮湿;控制原料水分;加强操作,保证料层均匀;无衬炉加大冷却水量;及时处理,打碎凝结块,平整炉料;“抠炉衬”特征:熔液和炉衬反应,铸造用亚白刚玉熔液翻腾跃过料层,严重时,加料难以压住,甚至出现漏炉事故。造成原因:操作不当,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低等。解决措施:在电极外侧加入白刚玉乏料,粒度20—40mm;调整电压或电极距离;减小电流,降低输入功率,加大冷却水量;必要时停炉处理。
电熔白刚玉是生产中高档不定性和定形耐火材料的主要原料,用于大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷补料、预制件等不定形耐火材料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉多孔塞砖、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉的制品。潍坊亚白刚玉广泛应用于钢铁、水泥、陶瓷、磨料、石化等行业和一般的白刚玉相比,电熔棕刚玉的性能有了很大程度的提升,如耐磨性、耐高温的性能、硬度等方面都有了不同程度的强化。电熔白刚玉主要用途是用于生产耐火材料,铸造用亚白刚玉供应其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。其中包括刚玉砖、预制件、浇注料、刚玉多孔塞砖等方面。电熔白刚玉还可作为磨料运用于各个场合,如做固结或者是涂附磨具,做湿式或者是干式的喷砂磨料,或者用于研磨抛光等方面,还可作为触媒体、绝缘体等等。总而言之,电熔白刚玉的出现是顺应了时代的发展,也满足了人们的需求,相信在未来,电熔白刚玉的性能会有进一步的提升,用途也会有进一步的拓展。
白刚玉是以工业氧化铝为主要原料,在经过高温熔炼而成,整体成白色,因此称之为白刚玉,比棕刚玉的硬度还要高,用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削,潍坊亚白刚玉也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。电弧炉炉体:生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;亚白刚玉供应另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。
白刚玉是以优质铝氧化粉为原料,白刚玉经电熔提炼结晶而成, 纯度高、自锐性好、铸造用亚白刚玉耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定。白刚玉硬度略高于棕刚玉,韧性稍低,纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用白刚玉粒度砂制成磨具,亚白刚玉供应适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料,白刚玉还可以用于精密铸造和高级耐火材料。
白刚玉(WA)是以工业氧化铝粉为主要原料,经高温熔炼后冷却制成,硬度略高于棕刚玉、韧性稍低、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。白刚玉微粉是将白刚玉进一步磨碎得到的更细粒度的粉体材料,潍坊铸造用亚白刚玉供应通常采用水力分级生产。白刚玉微粉可用作固结及涂附磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。亚白刚玉还可用做触媒体、绝缘体以及精密铸造等。目前还广泛应用于木地板、线路板、特种涂料等新兴产业。