白刚玉冶炼工艺过程:开炉阶段:开炉前首先要做好开炉前的一切准备工作,即连接电极、调节电极长度。开炉时要摆放好起弧物,白刚玉起弧还有“纸筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三种,沭阳白刚玉粒度砂直销然后送电起弧。当电极起弧后待电流升到负荷的20%---50%时,就可在弧光区加少量料压住弧光,待电流升到80%,就可以加料进入熔炼阶段。冶炼阶段:熔炼分为焖炉法(厚料层)和敞炉法(薄料层)。焖炉法特点是料层厚,在冶炼大部分时间内弧光完全被料层所覆盖。电炉容量大小不同,一级白刚玉粒度砂料层厚度有差异,变压器容量为1800—2500KVA的电炉,冶炼初期料层厚度一般在600—1000mm左右,中间一般采用间歇式加料,即哪里下沉就加到哪里,定期焖炉。后期料层逐渐减薄。 敞炉法的特点是料层薄,弧光暴露在外的时间较长。熔炼期采取分批定期投料,料层厚度一般在300mm左右。
人造刚玉系列中,可划分多种刚玉,我们最常见到的是白刚玉和棕刚玉、黑刚玉。白刚玉的作用:在使用中具有的硬度好、纯度高、热稳定性的特点,根据这些性能特点可在建筑、化工、工业、耐火材料的制作、磨具的加工、研磨材料、过滤水质等行业都可以使用白刚玉。一级白刚玉粒度砂直销根据白刚玉自身的特点优势,其适用范围相当的广泛,在人造刚玉中白刚玉逐渐成为非常受欢迎的刚玉之一。白刚玉是有等级划分的,越好的白刚玉,其颗粒就越小,耐磨耐冲击。不同等级的白刚玉,在使用中也是有所针对性的。沭阳白刚玉粒度砂在要求稍高的环境情况中,白刚玉的等级选择就要稍高。白刚玉的作用和其他刚玉的特点,有很多相似的。但是有些特点是其他刚玉没有的。白刚玉未来的趋势发展必然是飞速向上的。
白刚玉磨料适用于各种高端产品,工艺或者五金等产品表面美化处理,喷砂后表面洁白无任何杂质,免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。沭阳白刚玉粒度砂可做固及涂附磨具,湿式或干或喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。还可用做触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。一级白刚玉粒度砂铁质工件去锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力;铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用;铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案塑胶制品亚光效果、牛仔布等特殊面料毛绒加工及效果图案。表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。
白刚玉物理性能:晶形 :三方晶系化学性质:两性与酸反应:在王水中和氢氟酸中稍有腐蚀与碱反应:仅与强碱热溶液稍有反应氧化还原效果:沭阳白刚玉粒度砂否密度:3.90 g/cm3硬度:努谱硬度 2000 - 2200 Kg/mm2,莫氏硬度 9.0颜色:一级白刚玉粒度砂白色熔点:2250 C最高使用温度:1900 C比热:(Cal/g. C) 0.26 (20 - 90 C)热传导系数 室温 900 C(Cal/cm3. sec. C)折光率:e=1.760 w=1.768(Na line)电阻率:30 C 300 C 900 C 1600 C(cm)10 16 10 13 10 5 10 4线膨胀系数:7 - 9 (0 - 1600 C)
生产的白刚玉段砂使用的原料均为优质一级料,主要工艺为巴马克生产,相对传统对辊,粒度更均匀;加工速度更快、品质更高;杂质含量低;微粉级翡翠适用于研磨抛光作业以及湿式喷砂。沭阳一级白刚玉粒度砂出产的白刚玉段砂硬度高,颗粒致密;颜色纯白无杂质,粒度分布均匀集中,单颗粒圆形度好,粒形一致;热稳定性好,不与酸碱发生反应。以工业氧化铝粉为原料,于电弧炉中经2250℃以上高温熔炼后冷却制 成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状, 白刚玉粒度砂直销适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,白刚玉呈白色、硬度比棕刚工略高,韧性稍低。