白刚玉粒度砂是一种高档耐火原材料,主晶相为α-Al2O3,色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。研磨白刚玉砂厂家适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉粒度砂产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。靖江白刚玉砂通用粒度号为 F4~F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用巴马克球磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
白刚玉冶炼采用薄料层时,经常跑弧光为主,料层厚度一般在150—200mm。它的优点是产品色泽较白,杂质β-Al2O3偏析较好。但热损失大,熔炼时间较长。厚料层熔炼中弧光被料层覆盖时间较长,只间断性跑弧光。这种工艺适用于大功率电炉,尤其是无炉衬电炉,其优点是热利用率高,熔炼时间短,便于机械加料。不足之处是产品色泽差,β-Al2O3偏析稍差。在熔炼中,应注意防止和消除各种反常现象,如串炉、放炮、抠炉衬等,促使铝氧粉较好、较快地熔化。熔炼期采用工作电压和额定功率输入,按正常速度投料,电炉处于最佳工作状态。最好有恒定功率的自动控制装置和定量给料设备。未熔化好的炉料可以做冶炼的回收料,但必须经过严格的磁选,因为白刚玉严禁含铁物质渗入炉料内。回收料的块度不宜过大,以10mm左右较好。回收料最好在熔炼中期加入。此时炉缸热量较大,回收料容易钝化。靖江厂家因为电弧受电磁力的作用,常常漂移在电极外侧,所以可将回收料加载电极外围。熔炼期的操作主要是观察料层的厚度和熔化面积。料层厚度和熔化面积可以用细铁棍插入探测。靖江白刚玉砂如果投料速度符合计算值,料层厚薄符合工艺规定,熔化面积扩大到炉壁,液面平稳,电流摆动幅度不大,标志熔炼操作正常。
用白刚玉制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,白刚玉砂还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料,代号“WA”,国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户。白刚玉可按用户要求粒度进行加工。白刚玉砂厂家通用粒度号为 F4-F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合
白刚玉粒度砂是白刚玉产品分类中心下的一个品种,那么什么是粒度砂呢?我们知道F砂,P砂是指磨料行业中按照不同的用途而采取不同的生产工艺生产出来的产品型号,其实粒度砂就是F砂,P砂的总称。粒度砂也可称其为单号砂,一般为F12~F220,如F12,F30,F54,F90,F100,F200,F220等,主要用于磨料等行业。靖江白刚玉砂厂家白刚玉F砂磨料主要是指用于固结磨具生产的磨料,比如:陶瓷砂轮,磨块,树脂砂轮等等.P砂主要是指用于涂覆磨具生产的磨料,比如:砂带,砂布,砂纸等等.F砂在国内大部分研磨白刚玉砂由球磨机或者巴马克生产,堆积密度高,强度较高.白刚玉粒度P砂则是辊式破碎机生产,锋利,自锐性较好.
生产的白刚玉段砂使用的原料均为优质一级料,主要工艺为巴马克生产,相对传统对辊,粒度更均匀;加工速度更快、品质更高;杂质含量低;微粉级翡翠适用于研磨抛光作业以及湿式喷砂。靖江研磨白刚玉砂出产的白刚玉段砂硬度高,颗粒致密;颜色纯白无杂质,粒度分布均匀集中,单颗粒圆形度好,粒形一致;热稳定性好,不与酸碱发生反应。以工业氧化铝粉为原料,于电弧炉中经2250℃以上高温熔炼后冷却制 成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状, 白刚玉砂厂家适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,白刚玉呈白色、硬度比棕刚工略高,韧性稍低。
加工白刚玉研磨粉,首先要选好原料。原料应为砂轮厂护芯料,结晶含盆>=98.5%,其粒度为36#, 46#, 100#,所用原料中SiO2的含量应尽量少。使用的设备有球磨机、玻璃缸、高温电护、供炉、清洗槽及通风箱等。白刚玉研磨粉的加工技术过程简述:粉碎。把一组直径不同的淬火钢球同原料放入滚筒内,加水,放上橡皮垫并将盖子密封,然后使滚筒转动,在钢球的撞击下,将磨料粉碎。粉碎1公斤原料,需用钢球的总重量约为3公斤。酸洗与水洗。目的是洗掉磨料中的铁杂质。分选。采用水选法在玻璃缸内进行分选。水同白刚玉研磨粉的重量比大致为10-16:1。靖江研磨白刚玉砂烘干。在烘千箱内升温100-200摄氏度烘干,烘干后用玻璃研棒或牛角匙将结块研细。缎烧。将白刚玉研磨粉放入电炉或者马福炉中,从常温升至850度,对w0.5-W1白刚玉研磨粉有时可达1200度,然后保温5小时。白刚玉砂厂家浸泡。嵌砂研磨以及精抛时用的磨料均需浸泡处理。浸泡要求是:将0.4克硬脂酸加上20克研磨粉再加上200毫升肮空汽油,放入磨口玻璃瓶内浸饱七天以上。