控制阶段:控制就是在一定的时期内,基本上停止加料,使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好,熔液就缓慢上升,整个料面就均匀下降,料下得多,熔化就快,研磨白刚玉粒度砂即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、最大功率、最大限度地提高液面温度,使液面形成“红盖”,此时可以结束控制。精炼阶段:精炼是最后一个阶段,目的是最后完成质量要求。尤其对刚玉色泽和β-Al2O3结晶偏析有决定性的影响。因此,要有充分的冶炼时间,使剩余的炉料尽量熔化和使其中的碳素挥发。原则上电炉表面全面红盖后,再熔炼20到30分钟为宜。 除了有足够的时间外,白刚玉粒度砂直销还要是熔液有足够高的温度保持液面平稳而缓慢的冷却,以便于杂质偏析,应采用逐渐减小电流,缓慢停炉的方法。
白刚玉冶炼的电流波动幅度不大的原因,一是原料较纯,粘度较小;二是无还原反应。要使熔液的电阻稳定,电流摆动不大,只要结合炉况按负荷曲线保证额定功率的输入即可,研磨白刚玉粒度砂如出现反常现象可根据情况采取停电或其它应变措施如下:二次电压:白刚玉采用146伏,3000—4800A电流,这样可以提高熔化速度,获得较好的技术经济效果。采用优质和直径较小的电极:一般用φ200~250mm。电极与炉壁的距离较大:如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右。白刚玉粒度砂直销熔块炉炉缸较深,倾倒炉炉缸较浅注意炉底和炉衬材料:修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品,否则容易引起严重的增碳。
白刚玉粒度砂不同的粒度砂之间关于粒度号的检测标准没有一个统一的方法,连云港白刚玉粒度砂直销目前市面上常用的白刚玉砂粒度检测方法有一下几种:X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。筛分法。优点:简单、直观、设备造价低,常用于大于40um的样品。缺点:结果受人为因素和筛孔变形影响较大。光子相关谱法(动态光散射法)。研磨白刚玉粒度砂用于纳米级颗粒的粒度测量。显微镜(图像)法。优点:简单、直观,可进行形貌分析,适合分布窄(最大和最小粒径的比值小于10:1)的样品。缺点:代表性差,分析分布范围宽的样品比较麻烦,无法分析小于1um的样品。
白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成。呈白色,硬度比棕刚玉略高,韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,连云港白刚玉粒度砂还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。冶炼工艺:其冶炼工艺与棕刚玉大同小异,都是在电弧炉上进行,电弧炉有单相和三相之分,最常用的还是三相。电炉变压器容量在1000—10000千伏安。电弧炉炉体:研磨白刚玉粒度砂生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。
人造刚玉系列中,可划分多种刚玉,我们最常见到的是白刚玉和棕刚玉、黑刚玉。白刚玉的作用:在使用中具有的硬度好、纯度高、热稳定性的特点,根据这些性能特点可在建筑、化工、工业、耐火材料的制作、磨具的加工、研磨材料、过滤水质等行业都可以使用白刚玉。研磨白刚玉粒度砂直销根据白刚玉自身的特点优势,其适用范围相当的广泛,在人造刚玉中白刚玉逐渐成为非常受欢迎的刚玉之一。白刚玉是有等级划分的,越好的白刚玉,其颗粒就越小,耐磨耐冲击。不同等级的白刚玉,在使用中也是有所针对性的。连云港白刚玉粒度砂在要求稍高的环境情况中,白刚玉的等级选择就要稍高。白刚玉的作用和其他刚玉的特点,有很多相似的。但是有些特点是其他刚玉没有的。白刚玉未来的趋势发展必然是飞速向上的。