白刚玉是以氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上经高温熔炼,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状。铸造用除锈用白刚玉直销呈白色,硬度比棕刚玉略高,韧性稍低、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。白刚玉的密度白刚玉的密度分为白刚玉堆积密度和白刚玉真密度。1、白刚玉堆积密度为:1.53-1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度,粒度组成,品种,沧州除锈用白刚玉颗粒形状等因素都有关,一般来说,粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大,混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。2、白刚玉颗粒密度为:3.95-4.0g/cm3,磨料的真密度是指单位体积(排除开气孔的体积)内所含磨料的质量。
白刚玉物理性能:晶形 :三方晶系化学性质:两性与酸反应:在王水中和氢氟酸中稍有腐蚀与碱反应:仅与强碱热溶液稍有反应氧化还原效果:沧州除锈用白刚玉否密度:3.90 g/cm3硬度:努谱硬度 2000 - 2200 Kg/mm2,莫氏硬度 9.0颜色:铸造用除锈用白刚玉白色熔点:2250 C最高使用温度:1900 C比热:(Cal/g. C) 0.26 (20 - 90 C)热传导系数 室温 900 C(Cal/cm3. sec. C)折光率:e=1.760 w=1.768(Na line)电阻率:30 C 300 C 900 C 1600 C(cm)10 16 10 13 10 5 10 4线膨胀系数:7 - 9 (0 - 1600 C)
通过球磨设备可以对白刚玉磨料微粉进行颗粒整形,让白刚玉的外观更加规整,白刚玉整形砂主要应用到砂轮制作。通过调整白刚玉微粉的粉碎工艺,沧州铸造用除锈用白刚玉直销可以对磨料微粉的颗粒形貌进行控制,关键是控制白刚玉粉碎的强度、颗粒间相互作用的机理、碰撞摩擦的次数、颗粒在粉碎区的停留时间。球磨机整形时,其转速、研磨介质的大小、球料比、介质填充率、球磨时间等工艺参数对物料的出品率和振实密度有直接影响,合理搭配将获得理想的结果。除锈用白刚玉优点是产品的出品率高,缺点是后续处理工作较繁琐。流化床气流磨整形时,降低喷嘴人口空气的压力、加大气固浓度、延长物料在粉碎区的停留时间,通过颗粒之间的碰撞、磨擦、磨削进行整形,去除颗粒的棱角,可获得球形化很好的白刚玉微粉。优点是产品的振实密度较高,没有铁污染,缺点是出品率低。生产中采用两种整形工艺相互结合,将整形后的白刚玉微粉按一定的比例混合,既保证了产品的振实密度,又保证了较高的出品率,可获得较好的经济效益。
白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,经高温熔炼而成。呈白色,硬度比棕刚玉略高,韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,沧州除锈用白刚玉还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。冶炼工艺:其冶炼工艺与棕刚玉大同小异,都是在电弧炉上进行,电弧炉有单相和三相之分,最常用的还是三相。电炉变压器容量在1000—10000千伏安。电弧炉炉体:铸造用除锈用白刚玉生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。
水洗是白刚玉微粉的核心工艺,作为专业生产白刚玉微粉的企业,玉磨新材在传承中坚守匠心水力分级(水洗工艺)有着较高的生产成本、较长的生产周期,稳定的工艺控制是生产出合格产品的先决条件。除锈用白刚玉位于武陟磨料磨具产业园的玉磨新材不会因为拉闸限电等政策对正常顺畅的工艺造成影响,政策的保驾护航为玉磨新材生产出高质量白刚玉微粉提供了坚实后盾。生产过程中,水洗溢流时间越长,直销生产出来的微粉粒度越均匀、品质越好,相对应的用电量等生产成本就越高,多年来玉磨新材坚守生产工艺不打折