通过球磨设备可以对白刚玉磨料微粉进行颗粒整形,让白刚玉的外观更加规整,白刚玉整形砂主要应用到砂轮制作。通过调整白刚玉微粉的粉碎工艺,武汉一级氧化铝白刚玉厂家可以对磨料微粉的颗粒形貌进行控制,关键是控制白刚玉粉碎的强度、颗粒间相互作用的机理、碰撞摩擦的次数、颗粒在粉碎区的停留时间。球磨机整形时,其转速、研磨介质的大小、球料比、介质填充率、球磨时间等工艺参数对物料的出品率和振实密度有直接影响,合理搭配将获得理想的结果。氧化铝白刚玉优点是产品的出品率高,缺点是后续处理工作较繁琐。流化床气流磨整形时,降低喷嘴人口空气的压力、加大气固浓度、延长物料在粉碎区的停留时间,通过颗粒之间的碰撞、磨擦、磨削进行整形,去除颗粒的棱角,可获得球形化很好的白刚玉微粉。优点是产品的振实密度较高,没有铁污染,缺点是出品率低。生产中采用两种整形工艺相互结合,将整形后的白刚玉微粉按一定的比例混合,既保证了产品的振实密度,又保证了较高的出品率,可获得较好的经济效益。
白刚玉磨料适用于各种高端产品,工艺或者五金等产品表面美化处理,喷砂后表面洁白无任何杂质,免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。武汉氧化铝白刚玉可做固及涂附磨具,湿式或干或喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。还可用做触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。一级氧化铝白刚玉铁质工件去锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力;铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用;铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案塑胶制品亚光效果、牛仔布等特殊面料毛绒加工及效果图案。表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。
白刚玉是以优质铝氧化粉为原料,白刚玉经电熔提炼结晶而成, 纯度高、自锐性好、一级氧化铝白刚玉耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定。白刚玉硬度略高于棕刚玉,韧性稍低,纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用白刚玉粒度砂制成磨具,氧化铝白刚玉厂家适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料,白刚玉还可以用于精密铸造和高级耐火材料。
电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题:放炮特征:炉内突然轰响,喷出大量热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严重时造成漏炉。造成原因:炉底,炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,武汉氧化铝白刚玉厂家操作不当,造成炉内气压过大。解决措施:防止炉底潮湿;控制原料水分;加强操作,保证料层均匀;无衬炉加大冷却水量;及时处理,打碎凝结块,平整炉料;“抠炉衬”特征:熔液和炉衬反应,一级氧化铝白刚玉熔液翻腾跃过料层,严重时,加料难以压住,甚至出现漏炉事故。造成原因:操作不当,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低等。解决措施:在电极外侧加入白刚玉乏料,粒度20—40mm;调整电压或电极距离;减小电流,降低输入功率,加大冷却水量;必要时停炉处理。
电熔白刚玉是生产中高档不定性和定形耐火材料的主要原料,用于大型钢包浇注料、中高档铁沟浇注料、喷补料、预制件等不定形耐火材料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉多孔塞砖、整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉的制品。武汉氧化铝白刚玉广泛应用于钢铁、水泥、陶瓷、磨料、石化等行业和一般的白刚玉相比,电熔棕刚玉的性能有了很大程度的提升,如耐磨性、耐高温的性能、硬度等方面都有了不同程度的强化。电熔白刚玉主要用途是用于生产耐火材料,一级氧化铝白刚玉厂家其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。其中包括刚玉砖、预制件、浇注料、刚玉多孔塞砖等方面。电熔白刚玉还可作为磨料运用于各个场合,如做固结或者是涂附磨具,做湿式或者是干式的喷砂磨料,或者用于研磨抛光等方面,还可作为触媒体、绝缘体等等。总而言之,电熔白刚玉的出现是顺应了时代的发展,也满足了人们的需求,相信在未来,电熔白刚玉的性能会有进一步的提升,用途也会有进一步的拓展。