电熔白刚玉也就是通常所说的熔融氧化铝,其主要原料是煅烧氧化铝或者是工业氧化铝粉,再经过高温熔炼而成,其氧化铝的含量大于99%,由于其原料比较纯的原因,又因为化学性质比较稳定,因此在电炉作业中几乎不发生化学反应。和一般的白刚玉相比,电熔棕刚玉的性能有了很大程度的提升,如耐磨性、耐高温的性能、硬度等方面都有了不同程度的强化。电熔白刚玉主要用途是用于生产耐火材料,其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。东莞抛光用白刚玉供应其中包括刚玉砖、预制件、浇注料、刚玉多孔塞砖等方面。电熔白刚玉还可作为磨料运用于各个场合,铸造用抛光用白刚玉如做固结或者是涂附磨具,做湿式或者是干式的喷砂磨料,或者用于研磨抛光等方面,还可作为触媒体、绝缘体等等。总而言之,电熔白刚玉的出现是顺应了时代的发展,也满足了人们的需求,相信在未来,电熔白刚玉的性能会有进一步的提升,用途也会有进一步的拓展。
白刚玉物理性能:晶形 :三方晶系化学性质:两性与酸反应:在王水中和氢氟酸中稍有腐蚀与碱反应:仅与强碱热溶液稍有反应氧化还原效果:东莞抛光用白刚玉否密度:3.90 g/cm3硬度:努谱硬度 2000 - 2200 Kg/mm2,莫氏硬度 9.0颜色:铸造用抛光用白刚玉白色熔点:2250 C最高使用温度:1900 C比热:(Cal/g. C) 0.26 (20 - 90 C)热传导系数 室温 900 C(Cal/cm3. sec. C)折光率:e=1.760 w=1.768(Na line)电阻率:30 C 300 C 900 C 1600 C(cm)10 16 10 13 10 5 10 4线膨胀系数:7 - 9 (0 - 1600 C)
白刚玉磨料是一种人造磨料,它的制作方法非常的复杂,采用特殊的冶炼工艺制成,白刚玉再经过粉碎整形,磁选去铁等工艺处理,筛分成多种粒度.筛分法。优点:简单、直观、设备造价低,常用于大于40um的样品。缺点:结果受人为因素和筛孔变形影响较大。显微镜(图像)法。优点:简单、直观,可进行形貌分析,东莞抛光用白刚玉供应适合分布窄(大和小粒径的比值小于10:1)的样品。缺点:代表性差,分析分布范围宽的样品比较麻烦,无法分析小于1um的样品。沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。优点:操作渐变,仪器可以连续运行,价格低,准确性和重复性较好,测试范围较广。缺点:测试时间较长,操作比较繁琐。电阻法。优点:操作渐变可测颗粒数,等效概念明确,速度快,准确性好。缺点:不适合测量小于0.1um的颗粒样品,对粒度分布宽的样品更换小孔管比较麻烦。激光法。优点:操作简便,测试速度快,测试范围广,抛光用白刚玉供应重复性和准确性好,可进行在线测量和干法测量。缺点:结果受分布模型影响较大,仪器造价较高,分辨力低。电子显微镜法。优点:适合测试超新颗粒甚至纳米颗粒,分辨力高,可进行形貌和结构分析,缺点:样品少,代表性差,测量易受人为因素影响,仪器价格贵。光阻法。优点:测试便捷快速,可测液体或气体中颗粒数,分辨力高。缺点:不适用粒径小于1umde样品,进行系统比较讲究,仅适合对尘埃、污染物或已稀释好的药物进行测量,对一般粉体用的不多。透气法。优点:仪器价格低。不用对样品进行分散,可测测性材料粉体。缺点:只能得到平均粒度值,不能测粒度分布;不能测小于5um细粉。X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。白刚玉磨料光子相关谱法(动态光散射法)。用于纳米级颗粒的粒度测量。
白刚玉微粉在某些情况是可以循环使用的,这也是跟产品有着直接的关系,当然这不代表全部。简单来讲,白刚玉微粉循环使用的次数不仅是和粒度有关,和作用的材质也有很大的关系,铸造用抛光用白刚玉供应若是对方的材质很硬,则对白刚玉微粉得钝化作用会很明显,则损耗就会很严重,能循环利用的次数就会相应减少。同时,白刚玉微粉在做喷砂磨料是可以反复的使用的,使用的次数和被喷砂的材质、微粉的颗粒大小、微粉的硬度和级别有关,比如24目、36目的白刚玉微粉在多数情况下是可以使用8次以上的,东莞抛光用白刚玉在细一点的可以用6次或者是4次,粒度越小其能循环使用的次数越少。如果是其他方面,就不要重复使用白刚玉微粉了。像精密铸造行业,白刚玉微粉在使用之后就会降低白刚玉微粉的特性,往往达不到应有的打磨标准。在航空航天这些领域中,白刚玉产品也不应重复使用,因此来讲白刚玉微粉的重复使用是有限制的。
白刚玉是以工业氧化铝为主要原料,在经过高温熔炼而成,整体成白色,因此称之为白刚玉,比棕刚玉的硬度还要高,用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削,东莞抛光用白刚玉也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。电弧炉炉体:生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;抛光用白刚玉供应另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。