任何一种产品的高质量与优质原材料分不开。因此,要保证白刚玉微粉的质量,前提就是严格把控原材料质量关。近些年来,玉磨新材为了保证原材料品质,公司建立了完善、严格的采购验货制度,确保采购的每批白刚玉一级块的化学成分达标,研磨白刚玉抛光粉直销特别是钠含量有着极为严格的控制,划定了0.25%的红线;同时公司建立了稳定的原材料供应渠道,产品的稳定性得到了有效保证。破碎制粒加工是白刚玉块到白刚玉微粉一个重要的中间生产环节,同样的白刚玉块经由不同厂家加工,生产出来的白刚玉砂、细粉或多或少存在品质差异,徐州白刚玉抛光粉这种差异将导致后续水洗工艺控制的不稳定不连续,也最终将带来白刚玉微粉质量的不稳定。为彻底解决这一问题,玉磨新材与河南知名白刚玉生产厂家建立了制粒加工战略合作关系,从而在制粒环节解除了影响白刚玉微粉品质的后顾之忧
通过球磨设备可以对白刚玉磨料微粉进行颗粒整形,让白刚玉的外观更加规整,白刚玉整形砂主要应用到砂轮制作。通过调整白刚玉微粉的粉碎工艺,徐州研磨白刚玉抛光粉直销可以对磨料微粉的颗粒形貌进行控制,关键是控制白刚玉粉碎的强度、颗粒间相互作用的机理、碰撞摩擦的次数、颗粒在粉碎区的停留时间。球磨机整形时,其转速、研磨介质的大小、球料比、介质填充率、球磨时间等工艺参数对物料的出品率和振实密度有直接影响,合理搭配将获得理想的结果。白刚玉抛光粉优点是产品的出品率高,缺点是后续处理工作较繁琐。流化床气流磨整形时,降低喷嘴人口空气的压力、加大气固浓度、延长物料在粉碎区的停留时间,通过颗粒之间的碰撞、磨擦、磨削进行整形,去除颗粒的棱角,可获得球形化很好的白刚玉微粉。优点是产品的振实密度较高,没有铁污染,缺点是出品率低。生产中采用两种整形工艺相互结合,将整形后的白刚玉微粉按一定的比例混合,既保证了产品的振实密度,又保证了较高的出品率,可获得较好的经济效益。
白刚玉细粉的色泽会出现白里显红、红黄、青灰色调,影响着产品的外观样貌。并且含量中有氧化钠的存在,少量的氧化钠会消粍大量的Al2O3(Na2O质量的18.10倍)生成铝酸钠。所以白刚玉的化学成分标准中除规定了Al2O3含量外,还严格限制了Na2O的含量。由于铝氧粉中除了Al2O3和微量的Na2O外,其它成分很少。通过理论分析和大量实验,得出主要结论是:白刚玉磨具色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成气氛来决定的。若在氧化性气氛下烧成,当结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%时,白刚玉不会显红、红黄色调。徐州研磨白刚玉抛光粉随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加,白刚玉磨具白中显红、红黄色调逐渐加重,因此,若结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量>0.55%时,白刚玉磨具烧成时不宜采用氧化性气氛,最好采用中性气氛或弱氧化性气氛烧成。在陶瓷结合剂白刚玉磨具结合剂中加入滑石粉、石英粉、氧化镁粉,能消除白刚玉呈红色,白刚玉抛光粉直销但对磨具强度有影响。但是国际在所有的刚玉磨料的化学成分中对Fe2O3含量都未作规定,其原因是:氧化铁的含量对白刚玉的感磁性能的影响比色泽更大。国标在磨料的磁性物含量标准中,严格地规定了磁性物的含量,已经极其严格地限制了氧化铁的含量。实际上是对氧化铁的含量作了间接的更为严格的规定,这样可以有效解决白刚玉色泽上的问题。
白刚玉粒度砂是一种高档耐火原材料,主晶相为α-Al2O3,色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。研磨白刚玉抛光粉直销适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉粒度砂产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。徐州白刚玉抛光粉通用粒度号为 F4~F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用巴马克球磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
白刚玉的应用范围白刚玉:白色、较绿碳化硅硬而脆,切削力较强,化学稳定性好,研磨具有很好的绝缘性。白刚玉磨料适用范围:可做固结构及涂附磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。白刚玉抛光粉适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用作触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。
白刚玉冶炼的电流波动幅度不大的原因,一是原料较纯,粘度较小;二是无还原反应。要使熔液的电阻稳定,电流摆动不大,只要结合炉况按负荷曲线保证额定功率的输入即可,研磨白刚玉抛光粉如出现反常现象可根据情况采取停电或其它应变措施如下:二次电压:白刚玉采用146伏,3000—4800A电流,这样可以提高熔化速度,获得较好的技术经济效果。采用优质和直径较小的电极:一般用φ200~250mm。电极与炉壁的距离较大:如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右。白刚玉抛光粉直销熔块炉炉缸较深,倾倒炉炉缸较浅注意炉底和炉衬材料:修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品,否则容易引起严重的增碳。