北京铸造用电熔白刚玉厂家

电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题：串炉 ：特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，有时造成断弧，铸造用电熔白刚玉一般发生在开炉后10h内。造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，北京铸造用电熔白刚玉厂家熔液喷出而大量冷料流入。解决措施：前几小时采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严重时将硬块打碎，平整炉料，彻底处理。

在购买白刚玉产品的时候，首先就要检查白色刚玉的纯度，如果白刚玉的纯度不高，那么白刚玉的质量就会被直接否定，这种白色刚玉一定不是很好。之后我们继续检查白刚玉的硬度，当白刚玉的硬度不达标的时候，很可能会影响使用效果。同时还要检查白刚玉的耐蚀性和耐磨性，因为作为一种磨料，白刚玉的耐蚀性和耐磨性是非常重要的。如果白刚玉的耐磨性不好，那么作为磨料，效果一定很差，铸造用电熔白刚玉如果耐蚀性不好，那就没有材料了。所以，这两个地方也是鉴别白刚玉质量的关键所在。白刚玉在磨料上的耐磨性和硬度很高，所以作为磨料，具有这两种特性就足以在磨料行业站稳脚跟，而白刚玉的好处比较大，即对工人的健康没有危害，北京铸造用电熔白刚玉比其他磨料严重得多，因为白刚玉粉尘很少，不会对工人有害。由于这些原因，白刚玉在磨料工业中的影响将是巨大的。

白刚玉粒度砂不同的粒度砂之间关于粒度号的检测标准没有一个统一的方法，北京电熔白刚玉厂家目前市面上常用的白刚玉砂粒度检测方法有一下几种：X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。筛分法。优点：简单、直观、设备造价低，常用于大于40um的样品。缺点：结果受人为因素和筛孔变形影响较大。光子相关谱法(动态光散射法)。铸造用电熔白刚玉用于纳米级颗粒的粒度测量。显微镜(图像)法。优点：简单、直观，可进行形貌分析，适合分布窄(最大和最小粒径的比值小于10：1)的样品。缺点：代表性差，分析分布范围宽的样品比较麻烦，无法分析小于1um的样品。

白刚玉微粉适合加工淬火钢、合金钢、 高速钢 、 高碳钢 等硬度较硬， 抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用做触媒体， 绝缘体以及 精密铸造砂等。具体有以下用途： 1、北京电熔白刚玉厂家可用在各式喷砂和研光(Lapping)作业; 2、波丽或压克力艺品之雾化美感加工; 3、电视屏幕制程中喷砂; 4、硅晶元之切割; 5、齿模之清洁喷砂; 6、精密铸造用 型砂 ; 7、高级耐火材料及其它陶瓷的添加剂; 8.高级研磨和抛光。 白刚玉微粉产品包装 ：25KG/ 编织袋 ，或者20KG编织袋 白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，经电熔提炼结晶而成，纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定，它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，磨削能力强、 发热量小、热效率高。铸造用电熔白刚玉用其可制成磨具，可适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料；还可以用于精密铸造和高级耐火材料。

白刚玉冶炼的电流波动幅度不大的原因，一是原料较纯，粘度较小；二是无还原反应。要使熔液的电阻稳定，电流摆动不大，只要结合炉况按负荷曲线保证额定功率的输入即可，铸造用电熔白刚玉如出现反常现象可根据情况采取停电或其它应变措施如下：二次电压：白刚玉采用146伏，3000—4800A电流，这样可以提高熔化速度，获得较好的技术经济效果。采用优质和直径较小的电极：一般用φ200~250mm。电极与炉壁的距离较大：如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右。电熔白刚玉厂家熔块炉炉缸较深，倾倒炉炉缸较浅注意炉底和炉衬材料：修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品，否则容易引起严重的增碳。

白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料，北京电熔白刚玉还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。冶炼工艺：其冶炼工艺与棕刚玉大同小异，都是在电弧炉上进行，电弧炉有单相和三相之分，最常用的还是三相。电炉变压器容量在1000—10000千伏安。电弧炉炉体：铸造用电熔白刚玉生产工艺按炉体结构可分为三种：熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种，一种是有衬，一般要求是烧结制品；另一种是无衬的，只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便，但热损失大，经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。