靖江一级白刚玉粒度砂供应

白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。一级白刚玉粒度砂由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定　砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮。一级白刚玉粒度砂供应按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、凹面砂轮、锥面砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题：串炉 ：特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，有时造成断弧，一级白刚玉粒度砂一般发生在开炉后10h内。造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，靖江一级白刚玉粒度砂供应熔液喷出而大量冷料流入。解决措施：前几小时采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严重时将硬块打碎，平整炉料，彻底处理。

用白刚玉制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料，白刚玉粒度砂还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料，代号“WA”，国家标准一致，多数供出口，也有一定量供应国内用户。白刚玉可按用户要求粒度进行加工。白刚玉粒度砂供应通用粒度号为 F4-F320，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，如果用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合

白刚玉是以氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上经高温熔炼，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状。一级白刚玉粒度砂供应呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。白刚玉的密度白刚玉的密度分为白刚玉堆积密度和白刚玉真密度。1、白刚玉堆积密度为：1.53-1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度，粒度组成，品种，靖江白刚玉粒度砂颗粒形状等因素都有关,一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。2、白刚玉颗粒密度为：3.95-4.0g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。

白刚玉粒度砂是一种高档耐火原材料，主晶相为α-Al2O3，色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。一级白刚玉粒度砂供应适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉粒度砂产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。靖江白刚玉粒度砂通用粒度号为 F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用巴马克球磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。