上海铸造用氧化铝白刚玉直销

白刚玉冶炼的电流波动幅度不大的原因，一是原料较纯，粘度较小；二是无还原反应。要使熔液的电阻稳定，电流摆动不大，只要结合炉况按负荷曲线保证额定功率的输入即可，铸造用氧化铝白刚玉如出现反常现象可根据情况采取停电或其它应变措施如下：二次电压：白刚玉采用146伏，3000—4800A电流，这样可以提高熔化速度，获得较好的技术经济效果。采用优质和直径较小的电极：一般用φ200~250mm。电极与炉壁的距离较大：如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右。氧化铝白刚玉直销熔块炉炉缸较深，倾倒炉炉缸较浅注意炉底和炉衬材料：修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品，否则容易引起严重的增碳。

白刚玉主要产地有中国、缅甸、泰国、斯里兰卡、越南、坦桑尼亚等国家，我国刚玉的主要产地有中国的河南、安徽、青海、云南等省，其中云南白刚玉质量较好磨料级优点⒈不影响加工件的颜色；⒉可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂；⒊铸造用氧化铝白刚玉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业；⒋加工速度快品质高⒌所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业；⒍经过酸洗步骤以除杂质。⒈可用在各式喷砂和研光（Lapping）作业；⒉氧化铝白刚玉直销玻璃或压克力艺品之雾化美感加工；⒊电视屏幕制程中喷砂；⒋硅晶元之切割;⒌齿模之清洁喷砂；⒍精密铸造用型砂；

控制阶段：控制就是在一定的时期内，基本上停止加料，使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好，熔液就缓慢上升，整个料面就均匀下降，料下得多，熔化就快，铸造用氧化铝白刚玉即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、最大功率、最大限度地提高液面温度，使液面形成“红盖”，此时可以结束控制。精炼阶段：精炼是最后一个阶段，目的是最后完成质量要求。尤其对刚玉色泽和β-Al2O3结晶偏析有决定性的影响。因此，要有充分的冶炼时间，使剩余的炉料尽量熔化和使其中的碳素挥发。原则上电炉表面全面红盖后，再熔炼20到30分钟为宜。 除了有足够的时间外，氧化铝白刚玉直销还要是熔液有足够高的温度保持液面平稳而缓慢的冷却，以便于杂质偏析，应采用逐渐减小电流，缓慢停炉的方法。

白刚玉微粉适合加工淬火钢、合金钢、 高速钢 、 高碳钢 等硬度较硬， 抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用做触媒体， 绝缘体以及 精密铸造砂等。具体有以下用途： 1、上海氧化铝白刚玉直销可用在各式喷砂和研光(Lapping)作业; 2、波丽或压克力艺品之雾化美感加工; 3、电视屏幕制程中喷砂; 4、硅晶元之切割; 5、齿模之清洁喷砂; 6、精密铸造用 型砂 ; 7、高级耐火材料及其它陶瓷的添加剂; 8.高级研磨和抛光。 白刚玉微粉产品包装 ：25KG/ 编织袋 ，或者20KG编织袋 白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，经电熔提炼结晶而成，纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定，它硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，磨削能力强、 发热量小、热效率高。铸造用氧化铝白刚玉用其可制成磨具，可适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料；还可以用于精密铸造和高级耐火材料。

表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。铸造用氧化铝白刚玉美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。氧化铝白刚玉直销前处理加工：铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。应力消除加工：航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。

白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，经高温熔炼而成。呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低。用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料，上海氧化铝白刚玉还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。冶炼工艺：其冶炼工艺与棕刚玉大同小异，都是在电弧炉上进行，电弧炉有单相和三相之分，最常用的还是三相。电炉变压器容量在1000—10000千伏安。电弧炉炉体：铸造用氧化铝白刚玉生产工艺按炉体结构可分为三种：熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种，一种是有衬，一般要求是烧结制品；另一种是无衬的，只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便，但热损失大，经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。