白刚玉(WA)是以工业氧化铝粉为主要原料,经高温熔炼后冷却制成,硬度略高于棕刚玉、韧性稍低、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。白刚玉微粉是将白刚玉进一步磨碎得到的更细粒度的粉体材料,东海一级白刚玉回收供应通常采用水力分级生产。白刚玉微粉可用作固结及涂附磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。白刚玉回收还可用做触媒体、绝缘体以及精密铸造等。目前还广泛应用于木地板、线路板、特种涂料等新兴产业。
白刚玉的应用范围白刚玉:白色、较绿碳化硅硬而脆,切削力较强,化学稳定性好,一级具有很好的绝缘性。白刚玉磨料适用范围:可做固结构及涂附磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。白刚玉回收适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用作触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。
人造刚玉系列中,可划分多种刚玉,我们最常见到的是白刚玉和棕刚玉、黑刚玉。白刚玉的作用:在使用中具有的硬度好、纯度高、热稳定性的特点,根据这些性能特点可在建筑、化工、工业、耐火材料的制作、磨具的加工、研磨材料、过滤水质等行业都可以使用白刚玉。一级白刚玉回收供应根据白刚玉自身的特点优势,其适用范围相当的广泛,在人造刚玉中白刚玉逐渐成为非常受欢迎的刚玉之一。白刚玉是有等级划分的,越好的白刚玉,其颗粒就越小,耐磨耐冲击。不同等级的白刚玉,在使用中也是有所针对性的。东海白刚玉回收在要求稍高的环境情况中,白刚玉的等级选择就要稍高。白刚玉的作用和其他刚玉的特点,有很多相似的。但是有些特点是其他刚玉没有的。白刚玉未来的趋势发展必然是飞速向上的。
白刚玉冶炼采用薄料层时,经常跑弧光为主,料层厚度一般在150—200mm。它的优点是产品色泽较白,杂质β-Al2O3偏析较好。但热损失大,熔炼时间较长。厚料层熔炼中弧光被料层覆盖时间较长,只间断性跑弧光。这种工艺适用于大功率电炉,尤其是无炉衬电炉,其优点是热利用率高,熔炼时间短,便于机械加料。不足之处是产品色泽差,β-Al2O3偏析稍差。在熔炼中,应注意防止和消除各种反常现象,如串炉、放炮、抠炉衬等,促使铝氧粉较好、较快地熔化。熔炼期采用工作电压和额定功率输入,按正常速度投料,电炉处于最佳工作状态。最好有恒定功率的自动控制装置和定量给料设备。未熔化好的炉料可以做冶炼的回收料,但必须经过严格的磁选,因为白刚玉严禁含铁物质渗入炉料内。回收料的块度不宜过大,以10mm左右较好。回收料最好在熔炼中期加入。此时炉缸热量较大,回收料容易钝化。东海供应因为电弧受电磁力的作用,常常漂移在电极外侧,所以可将回收料加载电极外围。熔炼期的操作主要是观察料层的厚度和熔化面积。料层厚度和熔化面积可以用细铁棍插入探测。东海白刚玉回收如果投料速度符合计算值,料层厚薄符合工艺规定,熔化面积扩大到炉壁,液面平稳,电流摆动幅度不大,标志熔炼操作正常。
白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。一级白刚玉回收由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定 砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮。一级白刚玉回收供应按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、凹面砂轮、锥面砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。