西安研磨亚白刚玉供应

白刚玉的应用范围白刚玉：白色、较绿碳化硅硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，研磨具有很好的绝缘性。白刚玉磨料适用范围：可做固结构及涂附磨具，湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。亚白刚玉适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用作触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。

人造刚玉系列中，可划分多种刚玉，我们最常见到的是白刚玉和棕刚玉、黑刚玉。白刚玉的作用：在使用中具有的硬度好、纯度高、热稳定性的特点，根据这些性能特点可在建筑、化工、工业、耐火材料的制作、磨具的加工、研磨材料、过滤水质等行业都可以使用白刚玉。研磨亚白刚玉供应根据白刚玉自身的特点优势，其适用范围相当的广泛，在人造刚玉中白刚玉逐渐成为非常受欢迎的刚玉之一。白刚玉是有等级划分的，越好的白刚玉，其颗粒就越小，耐磨耐冲击。不同等级的白刚玉，在使用中也是有所针对性的。西安亚白刚玉在要求稍高的环境情况中，白刚玉的等级选择就要稍高。白刚玉的作用和其他刚玉的特点，有很多相似的。但是有些特点是其他刚玉没有的。白刚玉未来的趋势发展必然是飞速向上的。

通过球磨设备可以对白刚玉磨料微粉进行颗粒整形，让白刚玉的外观更加规整，白刚玉整形砂主要应用到砂轮制作。通过调整白刚玉微粉的粉碎工艺，西安研磨亚白刚玉供应可以对磨料微粉的颗粒形貌进行控制，关键是控制白刚玉粉碎的强度、颗粒间相互作用的机理、碰撞摩擦的次数、颗粒在粉碎区的停留时间。球磨机整形时，其转速、研磨介质的大小、球料比、介质填充率、球磨时间等工艺参数对物料的出品率和振实密度有直接影响，合理搭配将获得理想的结果。亚白刚玉优点是产品的出品率高，缺点是后续处理工作较繁琐。流化床气流磨整形时，降低喷嘴人口空气的压力、加大气固浓度、延长物料在粉碎区的停留时间，通过颗粒之间的碰撞、磨擦、磨削进行整形，去除颗粒的棱角，可获得球形化很好的白刚玉微粉。优点是产品的振实密度较高，没有铁污染，缺点是出品率低。生产中采用两种整形工艺相互结合，将整形后的白刚玉微粉按一定的比例混合，既保证了产品的振实密度，又保证了较高的出品率，可获得较好的经济效益。

白刚玉冶炼工艺过程：开炉阶段：开炉前首先要做好开炉前的一切准备工作，即连接电极、调节电极长度。开炉时要摆放好起弧物，白刚玉起弧还有“纸筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三种，西安亚白刚玉供应然后送电起弧。当电极起弧后待电流升到负荷的20%---50%时，就可在弧光区加少量料压住弧光，待电流升到80%，就可以加料进入熔炼阶段。冶炼阶段：熔炼分为焖炉法（厚料层）和敞炉法（薄料层）。焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分时间内弧光完全被料层所覆盖。电炉容量大小不同，研磨亚白刚玉料层厚度有差异，变压器容量为1800—2500KVA的电炉，冶炼初期料层厚度一般在600—1000mm左右，中间一般采用间歇式加料，即哪里下沉就加到哪里，定期焖炉。后期料层逐渐减薄。 敞炉法的特点是料层薄，弧光暴露在外的时间较长。熔炼期采取分批定期投料，料层厚度一般在300mm左右。

白刚玉细粉的色泽会出现白里显红、红黄、青灰色调，影响着产品的外观样貌。并且含量中有氧化钠的存在，少量的氧化钠会消粍大量的Al2O3(Na2O质量的18.10倍)生成铝酸钠。所以白刚玉的化学成分标准中除规定了Al2O3含量外，还严格限制了Na2O的含量。由于铝氧粉中除了Al2O3和微量的Na2O外，其它成分很少。通过理论分析和大量实验，得出主要结论是：白刚玉磨具色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成气氛来决定的。若在氧化性气氛下烧成，当结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%时，白刚玉不会显红、红黄色调。西安研磨亚白刚玉随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加，白刚玉磨具白中显红、红黄色调逐渐加重，因此，若结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量>0.55%时，白刚玉磨具烧成时不宜采用氧化性气氛,最好采用中性气氛或弱氧化性气氛烧成。在陶瓷结合剂白刚玉磨具结合剂中加入滑石粉、石英粉、氧化镁粉，能消除白刚玉呈红色，亚白刚玉供应但对磨具强度有影响。但是国际在所有的刚玉磨料的化学成分中对Fe2O3含量都未作规定，其原因是：氧化铁的含量对白刚玉的感磁性能的影响比色泽更大。国标在磨料的磁性物含量标准中，严格地规定了磁性物的含量，已经极其严格地限制了氧化铁的含量。实际上是对氧化铁的含量作了间接的更为严格的规定，这样可以有效解决白刚玉色泽上的问题。

白刚玉微粉在某些情况是可以循环使用的，这也是跟产品有着直接的关系，当然这不代表全部。简单来讲，白刚玉微粉循环使用的次数不仅是和粒度有关，和作用的材质也有很大的关系，研磨亚白刚玉供应若是对方的材质很硬，则对白刚玉微粉得钝化作用会很明显，则损耗就会很严重，能循环利用的次数就会相应减少。同时，白刚玉微粉在做喷砂磨料是可以反复的使用的，使用的次数和被喷砂的材质、微粉的颗粒大小、微粉的硬度和级别有关，比如24目、36目的白刚玉微粉在多数情况下是可以使用8次以上的，西安亚白刚玉在细一点的可以用6次或者是4次，粒度越小其能循环使用的次数越少。如果是其他方面，就不要重复使用白刚玉微粉了。像精密铸造行业，白刚玉微粉在使用之后就会降低白刚玉微粉的特性，往往达不到应有的打磨标准。在航空航天这些领域中，白刚玉产品也不应重复使用，因此来讲白刚玉微粉的重复使用是有限制的。