天津一级白刚玉直销

白刚玉的应用范围白刚玉：白色、较绿碳化硅硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，一级具有很好的绝缘性。白刚玉磨料适用范围：可做固结构及涂附磨具，湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。白刚玉适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用作触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。

白刚玉粒度砂是一种高档耐火原材料，主晶相为α-Al2O3，色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。一级白刚玉直销适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉粒度砂产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。天津白刚玉通用粒度号为 F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用巴马克球磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。

白刚玉冶炼采用薄料层时，经常跑弧光为主，料层厚度一般在150—200mm。它的优点是产品色泽较白，杂质β-Al2O3偏析较好。但热损失大，熔炼时间较长。厚料层熔炼中弧光被料层覆盖时间较长，只间断性跑弧光。这种工艺适用于大功率电炉，尤其是无炉衬电炉，其优点是热利用率高，熔炼时间短，便于机械加料。不足之处是产品色泽差，β-Al2O3偏析稍差。在熔炼中，应注意防止和消除各种反常现象，如串炉、放炮、抠炉衬等，促使铝氧粉较好、较快地熔化。熔炼期采用工作电压和额定功率输入，按正常速度投料，电炉处于最佳工作状态。最好有恒定功率的自动控制装置和定量给料设备。未熔化好的炉料可以做冶炼的回收料，但必须经过严格的磁选，因为白刚玉严禁含铁物质渗入炉料内。回收料的块度不宜过大，以10mm左右较好。回收料最好在熔炼中期加入。此时炉缸热量较大，回收料容易钝化。天津直销因为电弧受电磁力的作用，常常漂移在电极外侧，所以可将回收料加载电极外围。熔炼期的操作主要是观察料层的厚度和熔化面积。料层厚度和熔化面积可以用细铁棍插入探测。天津白刚玉如果投料速度符合计算值，料层厚薄符合工艺规定，熔化面积扩大到炉壁，液面平稳，电流摆动幅度不大，标志熔炼操作正常。

在购买白刚玉产品的时候，首先就要检查白色刚玉的纯度，如果白刚玉的纯度不高，那么白刚玉的质量就会被直接否定，这种白色刚玉一定不是很好。之后我们继续检查白刚玉的硬度，当白刚玉的硬度不达标的时候，很可能会影响使用效果。同时还要检查白刚玉的耐蚀性和耐磨性，因为作为一种磨料，白刚玉的耐蚀性和耐磨性是非常重要的。如果白刚玉的耐磨性不好，那么作为磨料，效果一定很差，一级白刚玉如果耐蚀性不好，那就没有材料了。所以，这两个地方也是鉴别白刚玉质量的关键所在。白刚玉在磨料上的耐磨性和硬度很高，所以作为磨料，具有这两种特性就足以在磨料行业站稳脚跟，而白刚玉的好处比较大，即对工人的健康没有危害，天津一级白刚玉比其他磨料严重得多，因为白刚玉粉尘很少，不会对工人有害。由于这些原因，白刚玉在磨料工业中的影响将是巨大的。

白刚玉冶炼的电流波动幅度不大的原因，一是原料较纯，粘度较小；二是无还原反应。要使熔液的电阻稳定，电流摆动不大，只要结合炉况按负荷曲线保证额定功率的输入即可，一级白刚玉如出现反常现象可根据情况采取停电或其它应变措施如下：二次电压：白刚玉采用146伏，3000—4800A电流，这样可以提高熔化速度，获得较好的技术经济效果。采用优质和直径较小的电极：一般用φ200~250mm。电极与炉壁的距离较大：如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右。白刚玉直销熔块炉炉缸较深，倾倒炉炉缸较浅注意炉底和炉衬材料：修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品，否则容易引起严重的增碳。