南京研磨白刚玉粒度砂厂家

白刚玉冶炼的电流波动幅度不大的原因，一是原料较纯，粘度较小；二是无还原反应。要使熔液的电阻稳定，电流摆动不大，只要结合炉况按负荷曲线保证额定功率的输入即可，研磨白刚玉粒度砂如出现反常现象可根据情况采取停电或其它应变措施如下：二次电压：白刚玉采用146伏，3000—4800A电流，这样可以提高熔化速度，获得较好的技术经济效果。采用优质和直径较小的电极：一般用φ200~250mm。电极与炉壁的距离较大：如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右。白刚玉粒度砂厂家熔块炉炉缸较深，倾倒炉炉缸较浅注意炉底和炉衬材料：修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品，否则容易引起严重的增碳。

白刚玉物理性能:晶形 ：三方晶系化学性质：两性与酸反应：在王水中和氢氟酸中稍有腐蚀与碱反应：仅与强碱热溶液稍有反应氧化还原效果：南京白刚玉粒度砂否密度：3.90 g/cm3硬度：努谱硬度 2000 - 2200 Kg/mm2，莫氏硬度 9.0颜色：研磨白刚玉粒度砂白色熔点：2250 C最高使用温度：1900 C比热：(Cal/g. C) 0.26 (20 - 90 C)热传导系数 室温 900 C(Cal/cm3. sec. C)折光率：e=1.760 w=1.768(Na line)电阻率：30 C 300 C 900 C 1600 C(cm)10 16 10 13 10 5 10 4线膨胀系数：7 - 9 (0 - 1600 C)

白刚玉冶炼采用薄料层时，经常跑弧光为主，料层厚度一般在150—200mm。它的优点是产品色泽较白，杂质β-Al2O3偏析较好。但热损失大，熔炼时间较长。厚料层熔炼中弧光被料层覆盖时间较长，只间断性跑弧光。这种工艺适用于大功率电炉，尤其是无炉衬电炉，其优点是热利用率高，熔炼时间短，便于机械加料。不足之处是产品色泽差，β-Al2O3偏析稍差。在熔炼中，应注意防止和消除各种反常现象，如串炉、放炮、抠炉衬等，促使铝氧粉较好、较快地熔化。熔炼期采用工作电压和额定功率输入，按正常速度投料，电炉处于最佳工作状态。最好有恒定功率的自动控制装置和定量给料设备。未熔化好的炉料可以做冶炼的回收料，但必须经过严格的磁选，因为白刚玉严禁含铁物质渗入炉料内。回收料的块度不宜过大，以10mm左右较好。回收料最好在熔炼中期加入。此时炉缸热量较大，回收料容易钝化。南京厂家因为电弧受电磁力的作用，常常漂移在电极外侧，所以可将回收料加载电极外围。熔炼期的操作主要是观察料层的厚度和熔化面积。料层厚度和熔化面积可以用细铁棍插入探测。南京白刚玉粒度砂如果投料速度符合计算值，料层厚薄符合工艺规定，熔化面积扩大到炉壁，液面平稳，电流摆动幅度不大，标志熔炼操作正常。

白刚玉粒度砂是一种高档耐火原材料，主晶相为α-Al2O3，色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。研磨白刚玉粒度砂厂家适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉粒度砂产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。南京白刚玉粒度砂通用粒度号为 F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用巴马克球磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。

首先，白刚玉可以进行表面加工，比如金属使用的是时间太长就会出现金属氧化层这个时候就可以用白刚玉，以及金属或非金属表面污锈清除同时也会对大家常见陶瓷表面黑点与铀色的去除，南京白刚玉粒度砂厂家使其重换光彩。就是白刚玉最为重要的用途那就是美化加工，研磨白刚玉粒度砂现在的人们都喜欢佩戴各种黄金，K金饰品以及水晶等其他饰品，但大家对首饰佩戴时间太长就会出现雾面的情况，这个时候就会起到关键作用。大家现在的生活变的非常好，因此有越来越多的人们都开始佩戴玉石、水晶以及玛瑙等天然挂件，但是要现在这些硬质材料上进行雕刻就离不开白刚玉这就是白刚玉的蚀刻加工有人也称其为：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。

白刚玉粒度砂是白刚玉产品分类中心下的一个品种，那么什么是粒度砂呢？我们知道F砂,P砂是指磨料行业中按照不同的用途而采取不同的生产工艺生产出来的产品型号,其实粒度砂就是F砂,P砂的总称。粒度砂也可称其为单号砂，一般为F12~F220，如F12，F30，F54，F90，F100，F200,F220等，主要用于磨料等行业。南京白刚玉粒度砂厂家白刚玉F砂磨料主要是指用于固结磨具生产的磨料,比如：陶瓷砂轮,磨块,树脂砂轮等等.P砂主要是指用于涂覆磨具生产的磨料,比如：砂带,砂布,砂纸等等.F砂在国内大部分研磨白刚玉粒度砂由球磨机或者巴马克生产,堆积密度高,强度较高.白刚玉粒度P砂则是辊式破碎机生产,锋利,自锐性较好.