白刚玉浇水冷却的水要清洁,否则会影响刚玉的质量和色泽。白刚玉熔块上部一般为疏松多孔结构,杂质含量较高;中心和下部为致密的大块和颗粒状结构,杂质含量较低。刚玉块擂碎后,湖南铸造用电熔白刚玉要经过外观进行人工分选。根据氧化铝的含量进行分级。白刚玉与棕刚玉冶炼不同点:倾倒法生产白刚玉,炉衬修筑材料一般采用白刚玉砂或铝氧粉。接包分无衬接包和有衬接包。无衬接包要强制水冷,有衬一般采用石墨或白刚玉耐火制品作包衬。熔块法生产白刚玉,炉衬要求有良好的绝热性能,电熔白刚玉厂家且透气性好,炉体分有衬和无衬两种。有衬一般要求采用烧结制品,无衬热损耗较大,一般占产品能耗的24%以上,有衬热损仅占4%左右。
白刚玉F砂:于电炉中经2000度以上高温熔炼制成,经粉碎、整形、磁选去铁、筛分成多种粒度。其质地致密、硬度高、粒形成球状。适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及抛光、研磨、喷砂、精密铸造等。铸造用电熔白刚玉突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,且用巴马克球磨机加工破碎,颗粒圆润,表面干洁,易于结合剂结合。白刚玉P砂:P砂形状尖锐,磨削力高,适用于做各种高档次的涂附磨具产品,如砂纸、砂带等。白刚玉高堆密F砂:高堆密F砂(堆积密度1.85g/cm³)可广泛用于较高质量要求的陶瓷砂轮等。白刚玉微粉系列:较棕刚玉硬而脆、切削力较强、化学稳定性好、湖南电熔白刚玉厂家具有很好的绝缘性。可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光等;适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬、抗张强度较大的材料。还可用做触媒体、绝缘体以及精密铸造砂等。
电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题:串炉 :特征:熔液在固体粉状料内来回急速流动,搅起大量铝氧粉,有时造成断弧,铸造用电熔白刚玉一般发生在开炉后10h内。造成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,湖南铸造用电熔白刚玉厂家熔液喷出而大量冷料流入。解决措施:前几小时采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严重时将硬块打碎,平整炉料,彻底处理。
电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,基本上是工业氧化铝粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块,湖南电熔白刚玉厂家电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,铸造用电熔白刚玉通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。