白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。铸造用白刚玉抛光粉由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定 砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮。铸造用白刚玉抛光粉供应按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、凹面砂轮、锥面砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进行回转试验(保证砂轮在最高工作转速下,不会破裂)和静平衡试验(防止工作时引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。
白刚玉是目前市场上面比较常用的磨料之一,其主要化学成份是AL2O3(氧化铝粉),白刚玉砂生产过程中以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,粒度为:0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-12mm;在磨料之中性能方面算是非常良好的了,但是,北京铸造用白刚玉抛光粉在长时间使用后,可能会慢慢的出现一层厚厚的裂纹,下降浇注温度和浇注速度。低的浇注温度可以削减氧化铝坩埚的收缩和磨损;在热节处放置冷铁,浇注完成后,在刚玉坩埚冒口处加发热覆盖剂。白刚玉抛光粉供应在熔炼过程中要加强除氧措施;改善氧化铝空心球砖的功能,使其密度更好,化学本钱更均匀;通过以上的白刚玉砂裂痕修补方法,可以有效的削减裂纹,延长使用寿命。
亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的,由于其化学成份和物理性能均与白刚玉接近,故称之为亚白刚玉。该产品具有白刚玉的硬度,同时兼有棕刚玉的韧性,是理想的高级耐火材料和研磨材料。亚白刚玉是在棕刚玉冶炼基础上开发研制而成的,铸造用白刚玉抛光粉供应用其替代致密刚玉制成的铁沟浇注料以及替代白刚玉、板状刚玉制作的滑板、刚玉砖、耐磨浇注料等,均取得与使用致密刚玉和白刚玉等相当的效果。但是,白刚玉抛光粉随着大规模地批量生产,以及市场的竞争,加之传统亚白刚玉由矾土直接炼制所固有的缺憾,造成市场上亚白刚玉在实际使用中的起爆、粉化等不稳定现象。
白刚玉粒度砂不同的粒度砂之间关于粒度号的检测标准没有一个统一的方法,北京白刚玉抛光粉供应目前市面上常用的白刚玉砂粒度检测方法有一下几种:X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。筛分法。优点:简单、直观、设备造价低,常用于大于40um的样品。缺点:结果受人为因素和筛孔变形影响较大。光子相关谱法(动态光散射法)。铸造用白刚玉抛光粉用于纳米级颗粒的粒度测量。显微镜(图像)法。优点:简单、直观,可进行形貌分析,适合分布窄(最大和最小粒径的比值小于10:1)的样品。缺点:代表性差,分析分布范围宽的样品比较麻烦,无法分析小于1um的样品。