白刚玉是以工业氧化铝为主要原料,在经过高温熔炼而成,整体成白色,因此称之为白刚玉,比棕刚玉的硬度还要高,用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削,云南白刚玉p砂也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。电弧炉炉体:生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;白刚玉p砂厂家另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。
通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。白刚玉细粉是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料,研磨白刚玉p砂在电弧炉内高温熔化而成,Al2O3≥98.5%,白色块料,显气孔率6%—10%,主晶相为α- Al2O3,晶体为长条形和菱形,而且往往呈骸状晶体。由于原料纯度高,在电炉作业中不发生化学反应,但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面,重要的是获得尽可能致密的块料。要区分白刚玉和电熔白刚玉可以从外观、形状、用途、价格等方面来分析白刚玉:云南白刚玉p砂以工业氧化铝粉为原料,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。电熔白刚玉:以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料,在电弧炉内高温融化而成,是制作耐火材料的重要原料,也广泛用于磨料行业。电熔白刚玉电熔法制成的白刚玉质耐火原料二氧化铝含量高。白刚玉晶粒完整粗大。化学稳定性高、 以上业氧化铝或高铝矶土熟料为原料在电弧沪内熔融,除去余质,冷却而成的熔块。价格对比:同样规格作用的电熔白刚玉价格要比白刚玉价格高,所以在选择替代品的时候要考虑其用途能否代替,价格是否合算,还有关键的就是研磨效果是否会影响。
亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的,由于其化学成份和物理性能均与白刚玉接近,故称之为亚白刚玉。该产品具有白刚玉的硬度,同时兼有棕刚玉的韧性,是理想的高级耐火材料和研磨材料。亚白刚玉是在棕刚玉冶炼基础上开发研制而成的,研磨白刚玉p砂厂家用其替代致密刚玉制成的铁沟浇注料以及替代白刚玉、板状刚玉制作的滑板、刚玉砖、耐磨浇注料等,均取得与使用致密刚玉和白刚玉等相当的效果。但是,白刚玉p砂随着大规模地批量生产,以及市场的竞争,加之传统亚白刚玉由矾土直接炼制所固有的缺憾,造成市场上亚白刚玉在实际使用中的起爆、粉化等不稳定现象。
电熔白刚玉也就是通常所说的熔融氧化铝,其主要原料是煅烧氧化铝或者是工业氧化铝粉,再经过高温熔炼而成,其氧化铝的含量大于99%,由于其原料比较纯的原因,又因为化学性质比较稳定,因此在电炉作业中几乎不发生化学反应。和一般的白刚玉相比,电熔棕刚玉的性能有了很大程度的提升,如耐磨性、耐高温的性能、硬度等方面都有了不同程度的强化。电熔白刚玉主要用途是用于生产耐火材料,其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。云南白刚玉p砂厂家其中包括刚玉砖、预制件、浇注料、刚玉多孔塞砖等方面。电熔白刚玉还可作为磨料运用于各个场合,研磨白刚玉p砂如做固结或者是涂附磨具,做湿式或者是干式的喷砂磨料,或者用于研磨抛光等方面,还可作为触媒体、绝缘体等等。总而言之,电熔白刚玉的出现是顺应了时代的发展,也满足了人们的需求,相信在未来,电熔白刚玉的性能会有进一步的提升,用途也会有进一步的拓展。
任何一种产品的高质量与优质原材料分不开。因此,要保证白刚玉微粉的质量,前提就是严格把控原材料质量关。近些年来,玉磨新材为了保证原材料品质,公司建立了完善、严格的采购验货制度,确保采购的每批白刚玉一级块的化学成分达标,研磨白刚玉p砂厂家特别是钠含量有着极为严格的控制,划定了0.25%的红线;同时公司建立了稳定的原材料供应渠道,产品的稳定性得到了有效保证。破碎制粒加工是白刚玉块到白刚玉微粉一个重要的中间生产环节,同样的白刚玉块经由不同厂家加工,生产出来的白刚玉砂、细粉或多或少存在品质差异,云南白刚玉p砂这种差异将导致后续水洗工艺控制的不稳定不连续,也最终将带来白刚玉微粉质量的不稳定。为彻底解决这一问题,玉磨新材与河南知名白刚玉生产厂家建立了制粒加工战略合作关系,从而在制粒环节解除了影响白刚玉微粉品质的后顾之忧