江阴研磨亚白刚玉供应

通过球磨设备可以对白刚玉磨料微粉进行颗粒整形，让白刚玉的外观更加规整，白刚玉整形砂主要应用到砂轮制作。通过调整白刚玉微粉的粉碎工艺，江阴研磨亚白刚玉供应可以对磨料微粉的颗粒形貌进行控制，关键是控制白刚玉粉碎的强度、颗粒间相互作用的机理、碰撞摩擦的次数、颗粒在粉碎区的停留时间。球磨机整形时，其转速、研磨介质的大小、球料比、介质填充率、球磨时间等工艺参数对物料的出品率和振实密度有直接影响，合理搭配将获得理想的结果。亚白刚玉优点是产品的出品率高，缺点是后续处理工作较繁琐。流化床气流磨整形时，降低喷嘴人口空气的压力、加大气固浓度、延长物料在粉碎区的停留时间，通过颗粒之间的碰撞、磨擦、磨削进行整形，去除颗粒的棱角，可获得球形化很好的白刚玉微粉。优点是产品的振实密度较高，没有铁污染，缺点是出品率低。生产中采用两种整形工艺相互结合，将整形后的白刚玉微粉按一定的比例混合，既保证了产品的振实密度，又保证了较高的出品率，可获得较好的经济效益。

加工白刚玉研磨粉，首先要选好原料。原料应为砂轮厂护芯料，结晶含盆>=98.5%，其粒度为36#, 46#, 100#,所用原料中SiO2的含量应尽量少。使用的设备有球磨机、玻璃缸、高温电护、供炉、清洗槽及通风箱等。白刚玉研磨粉的加工技术过程简述:粉碎。把一组直径不同的淬火钢球同原料放入滚筒内，加水，放上橡皮垫并将盖子密封，然后使滚筒转动，在钢球的撞击下，将磨料粉碎。粉碎1公斤原料，需用钢球的总重量约为3公斤。酸洗与水洗。目的是洗掉磨料中的铁杂质。分选。采用水选法在玻璃缸内进行分选。水同白刚玉研磨粉的重量比大致为10-16:1。江阴研磨亚白刚玉烘干。在烘千箱内升温100-200摄氏度烘干，烘干后用玻璃研棒或牛角匙将结块研细。缎烧。将白刚玉研磨粉放入电炉或者马福炉中，从常温升至850度，对w0.5-W1白刚玉研磨粉有时可达1200度,然后保温5小时。亚白刚玉供应浸泡。嵌砂研磨以及精抛时用的磨料均需浸泡处理。浸泡要求是:将0.4克硬脂酸加上20克研磨粉再加上200毫升肮空汽油，放入磨口玻璃瓶内浸饱七天以上。

白刚玉是以氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上经高温熔炼，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状。研磨亚白刚玉供应呈白色，硬度比棕刚玉略高，韧性稍低、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。白刚玉的密度白刚玉的密度分为白刚玉堆积密度和白刚玉真密度。1、白刚玉堆积密度为：1.53-1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度，粒度组成，品种，江阴亚白刚玉颗粒形状等因素都有关,一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。2、白刚玉颗粒密度为：3.95-4.0g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。

白刚玉粒度砂是白刚玉产品分类中心下的一个品种，那么什么是粒度砂呢？我们知道F砂,P砂是指磨料行业中按照不同的用途而采取不同的生产工艺生产出来的产品型号,其实粒度砂就是F砂,P砂的总称。粒度砂也可称其为单号砂，一般为F12~F220，如F12，F30，F54，F90，F100，F200,F220等，主要用于磨料等行业。江阴亚白刚玉供应白刚玉F砂磨料主要是指用于固结磨具生产的磨料,比如：陶瓷砂轮,磨块,树脂砂轮等等.P砂主要是指用于涂覆磨具生产的磨料,比如：砂带,砂布,砂纸等等.F砂在国内大部分研磨亚白刚玉由球磨机或者巴马克生产,堆积密度高,强度较高.白刚玉粒度P砂则是辊式破碎机生产,锋利,自锐性较好.