白刚玉浇水冷却的水要清洁,否则会影响刚玉的质量和色泽。白刚玉熔块上部一般为疏松多孔结构,杂质含量较高;中心和下部为致密的大块和颗粒状结构,杂质含量较低。刚玉块擂碎后,兴化一级白刚玉抛光粉要经过外观进行人工分选。根据氧化铝的含量进行分级。白刚玉与棕刚玉冶炼不同点:倾倒法生产白刚玉,炉衬修筑材料一般采用白刚玉砂或铝氧粉。接包分无衬接包和有衬接包。无衬接包要强制水冷,有衬一般采用石墨或白刚玉耐火制品作包衬。熔块法生产白刚玉,炉衬要求有良好的绝热性能,白刚玉抛光粉供应且透气性好,炉体分有衬和无衬两种。有衬一般要求采用烧结制品,无衬热损耗较大,一般占产品能耗的24%以上,有衬热损仅占4%左右。
控制阶段:控制就是在一定的时期内,基本上停止加料,使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好,熔液就缓慢上升,整个料面就均匀下降,料下得多,熔化就快,一级白刚玉抛光粉即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、最大功率、最大限度地提高液面温度,使液面形成“红盖”,此时可以结束控制。精炼阶段:精炼是最后一个阶段,目的是最后完成质量要求。尤其对刚玉色泽和β-Al2O3结晶偏析有决定性的影响。因此,要有充分的冶炼时间,使剩余的炉料尽量熔化和使其中的碳素挥发。原则上电炉表面全面红盖后,再熔炼20到30分钟为宜。 除了有足够的时间外,白刚玉抛光粉供应还要是熔液有足够高的温度保持液面平稳而缓慢的冷却,以便于杂质偏析,应采用逐渐减小电流,缓慢停炉的方法。
白刚玉是以工业氧化铝为主要原料,在经过高温熔炼而成,整体成白色,因此称之为白刚玉,比棕刚玉的硬度还要高,用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削,兴化白刚玉抛光粉也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。电弧炉炉体:生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;白刚玉抛光粉供应另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。
白刚玉整形粉顾名思义巴马克设备加工出的白刚玉,具有力度均匀,颗粒形状好等优良性能,氏硬度为9,显微硬度为2200-2400kg/mm2,仅次于金刚石。白刚玉是制造固结磨具和高级耐火材料及制品的主体材料,也可用于防滑、研磨、熔模铸造、高级陶瓷等方面1.作为耐火材料:电熔白刚玉是生产高档不定性和定性耐火材料的主要原料。一级兴化供应广泛用于钢铁、水泥、陶瓷、石化等行业,是制作大型钢包浇注料、中高档铁钩浇注料、喷补料、预制件等不定性耐火材料的理想磨料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉砖多孔塞砖白刚玉抛光粉整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉制品的主要原料。作为磨料磨具:可作固结及涂复磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高几耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度大,抗张强度较大的材料。还可用作触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。
白刚玉微粉适合加工淬火钢、合金钢、 高速钢 、 高碳钢 等硬度较硬, 抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用做触媒体, 绝缘体以及 精密铸造砂等。具体有以下用途: 1、兴化白刚玉抛光粉供应可用在各式喷砂和研光(Lapping)作业; 2、波丽或压克力艺品之雾化美感加工; 3、电视屏幕制程中喷砂; 4、硅晶元之切割; 5、齿模之清洁喷砂; 6、精密铸造用 型砂 ; 7、高级耐火材料及其它陶瓷的添加剂; 8.高级研磨和抛光。 白刚玉微粉产品包装 :25KG/ 编织袋 ,或者20KG编织袋 白刚玉是以优质铝氧化粉为原料,经电熔提炼结晶而成,纯度高、自锐性好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定,它硬度略高于棕刚玉,韧性稍低,磨削能力强、 发热量小、热效率高。一级白刚玉抛光粉用其可制成磨具,可适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料;还可以用于精密铸造和高级耐火材料。