金华研磨氧化铝白刚玉供应

白刚玉是以优质铝氧化粉为原料，白刚玉经电熔提炼结晶而成， 纯度高、自锐性好、研磨氧化铝白刚玉耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定。白刚玉硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用白刚玉粒度砂制成磨具，氧化铝白刚玉供应适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料，白刚玉还可以用于精密铸造和高级耐火材料。

白刚玉磨料是一种人造磨料，它的制作方法非常的复杂，采用特殊的冶炼工艺制成，白刚玉再经过粉碎整形，磁选去铁等工艺处理，筛分成多种粒度.筛分法。优点：简单、直观、设备造价低，常用于大于40um的样品。缺点：结果受人为因素和筛孔变形影响较大。显微镜（图像）法。优点：简单、直观，可进行形貌分析，金华氧化铝白刚玉供应适合分布窄（大和小粒径的比值小于10：1）的样品。缺点：代表性差，分析分布范围宽的样品比较麻烦，无法分析小于1um的样品。沉降法（包括重力沉降和李新沉降）。优点：操作渐变，仪器可以连续运行，价格低，准确性和重复性较好，测试范围较广。缺点：测试时间较长，操作比较繁琐。电阻法。优点：操作渐变可测颗粒数，等效概念明确，速度快，准确性好。缺点：不适合测量小于0.1um的颗粒样品，对粒度分布宽的样品更换小孔管比较麻烦。激光法。优点：操作简便，测试速度快，测试范围广，氧化铝白刚玉供应重复性和准确性好，可进行在线测量和干法测量。缺点：结果受分布模型影响较大，仪器造价较高，分辨力低。电子显微镜法。优点：适合测试超新颗粒甚至纳米颗粒，分辨力高，可进行形貌和结构分析，缺点：样品少，代表性差，测量易受人为因素影响，仪器价格贵。光阻法。优点：测试便捷快速，可测液体或气体中颗粒数，分辨力高。缺点：不适用粒径小于1umde样品，进行系统比较讲究，仅适合对尘埃、污染物或已稀释好的药物进行测量，对一般粉体用的不多。透气法。优点：仪器价格低。不用对样品进行分散，可测测性材料粉体。缺点：只能得到平均粒度值，不能测粒度分布；不能测小于5um细粉。X射线小角散射法。用于纳米级颗粒的粒度测量。白刚玉磨料光子相关谱法（动态光散射法）。用于纳米级颗粒的粒度测量。

白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。研磨氧化铝白刚玉由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定　砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮。研磨氧化铝白刚玉供应按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、凹面砂轮、锥面砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎，整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密，硬度高，粒形成尖角状，氧化铝白刚玉供应适用于制造陶瓷，树脂固结磨具以及研磨，抛光，喷砂，精密铸造(精铸专用刚玉)，还可用于制造高级耐火材料。白刚玉是一种高档耐火原材料，主晶相为α-Al2O3，色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。适用于大型铸钢件，特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料，研磨氧化铝白刚玉供应同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨，精磨磨料。白刚玉砂、粉在精密铸造中是代替锆英砂粉作为面层材料的最理想材料，用其加工的铸件有良好的光洁度