白刚玉是以优质铝氧化粉为原料,白刚玉经电熔提炼结晶而成, 纯度高、自锐性好、铸造用除锈用白刚玉耐酸碱腐蚀、耐高温、热态性能稳定。白刚玉硬度略高于棕刚玉,韧性稍低,纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用白刚玉粒度砂制成磨具,除锈用白刚玉供应适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料,白刚玉还可以用于精密铸造和高级耐火材料。
白刚玉的晶块结构为上冒材质紧密,多孔,颜色由浅灰到深灰,并带有各色污染。部分表面呈红褐色,合肥铸造用除锈用白刚玉冒底则呈现海绵状等粒结构,颜色为玫瑰色、蓝色、少数呈紫褐色。白刚玉冒底的总体结构为多孔致密的粒状结构,细结晶。白刚玉晶块的中心整体致密块,大部分是中等和细结晶。带油脂光泽。颜色由紫褐色到玫瑰褐色。块中有铁合金夹杂,在银色断面中夹有浅黄色。白刚玉晶块边部结构形状致密,大部分是细小结晶,有些地方是中等的,偶尔有粗大结晶,结构并不均匀,断面较为粗糙,无光泽,偶尔带油脂,颜色由深褐色到蓝黑色,白刚玉晶块的底部整体致密,结构由细小结晶到粗大结晶都有分布,以粗大结晶居多,有大量不同尺寸的铁合金夹杂。白刚玉的结构晶块十分复杂,除锈用白刚玉供应共分为5部分,每部分的结构、颜色和粒度都不相同,研究白刚玉的晶块结构有助于人们更加清楚第认识白刚玉磨料的耐磨性、自锐性、韧性等性能,从而为研究开发新类型的白刚玉磨具打下基础。
电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题:放炮特征:炉内突然轰响,喷出大量热气,火团,无炉衬时,放炮处炉壳发红,严重时造成漏炉。造成原因:炉底,炉衬潮湿,原料潮湿,外界水浸入,料层过厚,合肥除锈用白刚玉供应操作不当,造成炉内气压过大。解决措施:防止炉底潮湿;控制原料水分;加强操作,保证料层均匀;无衬炉加大冷却水量;及时处理,打碎凝结块,平整炉料;“抠炉衬”特征:熔液和炉衬反应,铸造用除锈用白刚玉熔液翻腾跃过料层,严重时,加料难以压住,甚至出现漏炉事故。造成原因:操作不当,加料不均或不适,电极外侧料层过薄,电极距炉壁太近,电压过低等。解决措施:在电极外侧加入白刚玉乏料,粒度20—40mm;调整电压或电极距离;减小电流,降低输入功率,加大冷却水量;必要时停炉处理。
白刚玉细粉指的是白刚玉混合砂,咱们常用的基本目数有180-0目、220-0目、240-0目、325-0目这几种型号,为什么又称它为混合砂呢?合肥铸造用除锈用白刚玉咱们举个简单例子,325-0目的白刚玉细粉中包含了325目以上的多种白刚玉微粉混合,并不是单一的325目白刚玉微粉。白刚玉微粉的话就单一,它的型号是指单一粒度的微粉,除锈用白刚玉供应大致有W5、W7、W10、W15、W20、W63等等这样子。这两种型号的白刚玉粉是有明显不同的,当然,价格差距也很大,再以325目白刚玉微粉为例,就要比325-0目的白刚玉细粉价格高的很多。原因在于白刚玉微粉还需要进行后续的筛选处理,过不同的筛把各个粒度的白刚玉砂筛分出来,工序难度也很高,它的成本也就大幅度提高了。这也造成了白刚玉微粉价格和白刚玉细粉价格差异如此之大。
白刚玉整形粉顾名思义巴马克设备加工出的白刚玉,具有力度均匀,颗粒形状好等优良性能,氏硬度为9,显微硬度为2200-2400kg/mm2,仅次于金刚石。白刚玉是制造固结磨具和高级耐火材料及制品的主体材料,也可用于防滑、研磨、熔模铸造、高级陶瓷等方面1.作为耐火材料:电熔白刚玉是生产高档不定性和定性耐火材料的主要原料。铸造用合肥供应广泛用于钢铁、水泥、陶瓷、石化等行业,是制作大型钢包浇注料、中高档铁钩浇注料、喷补料、预制件等不定性耐火材料的理想磨料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉砖多孔塞砖除锈用白刚玉整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉制品的主要原料。作为磨料磨具:可作固结及涂复磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高几耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度大,抗张强度较大的材料。还可用作触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。