白刚玉细粉的色泽会出现白里显红、红黄、青灰色调,影响着产品的外观样貌。并且含量中有氧化钠的存在,少量的氧化钠会消粍大量的Al2O3(Na2O质量的18.10倍)生成铝酸钠。所以白刚玉的化学成分标准中除规定了Al2O3含量外,还严格限制了Na2O的含量。由于铝氧粉中除了Al2O3和微量的Na2O外,其它成分很少。通过理论分析和大量实验,得出主要结论是:白刚玉磨具色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成气氛来决定的。若在氧化性气氛下烧成,当结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%时,白刚玉不会显红、红黄色调。绍兴铸造用电熔白刚玉随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加,白刚玉磨具白中显红、红黄色调逐渐加重,因此,若结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量>0.55%时,白刚玉磨具烧成时不宜采用氧化性气氛,最好采用中性气氛或弱氧化性气氛烧成。在陶瓷结合剂白刚玉磨具结合剂中加入滑石粉、石英粉、氧化镁粉,能消除白刚玉呈红色,电熔白刚玉厂家但对磨具强度有影响。但是国际在所有的刚玉磨料的化学成分中对Fe2O3含量都未作规定,其原因是:氧化铁的含量对白刚玉的感磁性能的影响比色泽更大。国标在磨料的磁性物含量标准中,严格地规定了磁性物的含量,已经极其严格地限制了氧化铁的含量。实际上是对氧化铁的含量作了间接的更为严格的规定,这样可以有效解决白刚玉色泽上的问题。
生产的白刚玉段砂使用的原料均为优质一级料,主要工艺为巴马克生产,相对传统对辊,粒度更均匀;加工速度更快、品质更高;杂质含量低;微粉级翡翠适用于研磨抛光作业以及湿式喷砂。绍兴铸造用电熔白刚玉出产的白刚玉段砂硬度高,颗粒致密;颜色纯白无杂质,粒度分布均匀集中,单颗粒圆形度好,粒形一致;热稳定性好,不与酸碱发生反应。以工业氧化铝粉为原料,于电弧炉中经2250℃以上高温熔炼后冷却制 成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状, 电熔白刚玉厂家适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,白刚玉呈白色、硬度比棕刚工略高,韧性稍低。
通常所说的“熔融氧化铝”一般是指“电熔白刚玉”。白刚玉细粉是以煅烧氧化铝或工业氧化铝为原料,铸造用电熔白刚玉在电弧炉内高温熔化而成,Al2O3≥98.5%,白色块料,显气孔率6%—10%,主晶相为α- Al2O3,晶体为长条形和菱形,而且往往呈骸状晶体。由于原料纯度高,在电炉作业中不发生化学反应,但熔融液体的温度、冷却速度等对块料的结构有很大的影响。在均质方面,重要的是获得尽可能致密的块料。要区分白刚玉和电熔白刚玉可以从外观、形状、用途、价格等方面来分析白刚玉:绍兴电熔白刚玉以工业氧化铝粉为原料,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。电熔白刚玉:以工业氧化铝或煅烧氧化铝为原料,在电弧炉内高温融化而成,是制作耐火材料的重要原料,也广泛用于磨料行业。电熔白刚玉电熔法制成的白刚玉质耐火原料二氧化铝含量高。白刚玉晶粒完整粗大。化学稳定性高、 以上业氧化铝或高铝矶土熟料为原料在电弧沪内熔融,除去余质,冷却而成的熔块。价格对比:同样规格作用的电熔白刚玉价格要比白刚玉价格高,所以在选择替代品的时候要考虑其用途能否代替,价格是否合算,还有关键的就是研磨效果是否会影响。
在粗炼钢材的时候会使用到白刚玉段砂,因为白刚玉段砂高温强度大,耐火耐腐蚀性较好,因此常用作耐火材料。还有就是白刚玉段砂抗渣性很强,因此可以在窑炉中使用,绍兴铸造用电熔白刚玉因此制作陶瓷等产品效果也是非常好的。白刚玉段砂一般是指1-0mm,3-1mm,5-3mm,8-5mm等型号的白刚玉产品。白刚玉粒度砂也可称其为单号砂,一般为F12-F220,如F12,F30,F54,F90,F100,F220等,这些单号砂主要用于磨料等行业。白刚玉段砂和白刚玉粒度砂的不同之处除此之外,白刚玉耐酸碱腐蚀,又有较好的韧性,铸造用电熔白刚玉厂家在其中加入一些粘合剂,就可以用来制作砂轮。还有就是白刚玉结晶比较好,不会发生分化,开裂和起爆等情况,因此可以用作耐火材料。