电熔白刚玉也就是通常所说的熔融氧化铝,其主要原料是煅烧氧化铝或者是工业氧化铝粉,再经过高温熔炼而成,其氧化铝的含量大于99%,由于其原料比较纯的原因,又因为化学性质比较稳定,因此在电炉作业中几乎不发生化学反应。和一般的白刚玉相比,电熔棕刚玉的性能有了很大程度的提升,如耐磨性、耐高温的性能、硬度等方面都有了不同程度的强化。电熔白刚玉主要用途是用于生产耐火材料,其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。浙江除锈用白刚玉直销其中包括刚玉砖、预制件、浇注料、刚玉多孔塞砖等方面。电熔白刚玉还可作为磨料运用于各个场合,研磨除锈用白刚玉如做固结或者是涂附磨具,做湿式或者是干式的喷砂磨料,或者用于研磨抛光等方面,还可作为触媒体、绝缘体等等。总而言之,电熔白刚玉的出现是顺应了时代的发展,也满足了人们的需求,相信在未来,电熔白刚玉的性能会有进一步的提升,用途也会有进一步的拓展。
亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的,由于其化学成份和物理性能均与白刚玉接近,故称之为亚白刚玉。该产品具有白刚玉的硬度,同时兼有棕刚玉的韧性,是理想的高级耐火材料和研磨材料。亚白刚玉是在棕刚玉冶炼基础上开发研制而成的,研磨除锈用白刚玉直销用其替代致密刚玉制成的铁沟浇注料以及替代白刚玉、板状刚玉制作的滑板、刚玉砖、耐磨浇注料等,均取得与使用致密刚玉和白刚玉等相当的效果。但是,除锈用白刚玉随着大规模地批量生产,以及市场的竞争,加之传统亚白刚玉由矾土直接炼制所固有的缺憾,造成市场上亚白刚玉在实际使用中的起爆、粉化等不稳定现象。
控制阶段:控制就是在一定的时期内,基本上停止加料,使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好,熔液就缓慢上升,整个料面就均匀下降,料下得多,熔化就快,研磨除锈用白刚玉即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、最大功率、最大限度地提高液面温度,使液面形成“红盖”,此时可以结束控制。精炼阶段:精炼是最后一个阶段,目的是最后完成质量要求。尤其对刚玉色泽和β-Al2O3结晶偏析有决定性的影响。因此,要有充分的冶炼时间,使剩余的炉料尽量熔化和使其中的碳素挥发。原则上电炉表面全面红盖后,再熔炼20到30分钟为宜。 除了有足够的时间外,除锈用白刚玉直销还要是熔液有足够高的温度保持液面平稳而缓慢的冷却,以便于杂质偏析,应采用逐渐减小电流,缓慢停炉的方法。
用白刚玉制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,除锈用白刚玉还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料,代号“WA”,国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户。白刚玉可按用户要求粒度进行加工。除锈用白刚玉直销通用粒度号为 F4-F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合
白刚玉的晶块结构为上冒材质紧密,多孔,颜色由浅灰到深灰,并带有各色污染。部分表面呈红褐色,浙江研磨除锈用白刚玉冒底则呈现海绵状等粒结构,颜色为玫瑰色、蓝色、少数呈紫褐色。白刚玉冒底的总体结构为多孔致密的粒状结构,细结晶。白刚玉晶块的中心整体致密块,大部分是中等和细结晶。带油脂光泽。颜色由紫褐色到玫瑰褐色。块中有铁合金夹杂,在银色断面中夹有浅黄色。白刚玉晶块边部结构形状致密,大部分是细小结晶,有些地方是中等的,偶尔有粗大结晶,结构并不均匀,断面较为粗糙,无光泽,偶尔带油脂,颜色由深褐色到蓝黑色,白刚玉晶块的底部整体致密,结构由细小结晶到粗大结晶都有分布,以粗大结晶居多,有大量不同尺寸的铁合金夹杂。白刚玉的结构晶块十分复杂,除锈用白刚玉直销共分为5部分,每部分的结构、颜色和粒度都不相同,研究白刚玉的晶块结构有助于人们更加清楚第认识白刚玉磨料的耐磨性、自锐性、韧性等性能,从而为研究开发新类型的白刚玉磨具打下基础。