用白刚玉制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,白刚玉粉还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料,代号“WA”,国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户。白刚玉可按用户要求粒度进行加工。白刚玉粉供应通用粒度号为 F4-F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合
白刚玉磨料适用于各种高端产品,工艺或者五金等产品表面美化处理,喷砂后表面洁白无任何杂质,免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。金华白刚玉粉可做固及涂附磨具,湿式或干或喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。还可用做触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。研磨白刚玉粉铁质工件去锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力;铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用;铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案塑胶制品亚光效果、牛仔布等特殊面料毛绒加工及效果图案。表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。
白刚玉粒度砂是一种高档耐火原材料,主晶相为α-Al2O3,色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。研磨白刚玉粉供应适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉粒度砂产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。金华白刚玉粉通用粒度号为 F4~F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用巴马克球磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
白刚玉以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎,整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密,硬度高,粒形成尖角状,白刚玉粉供应适用于制造陶瓷,树脂固结磨具以及研磨,抛光,喷砂,精密铸造(精铸专用刚玉),还可用于制造高级耐火材料。白刚玉是一种高档耐火原材料,主晶相为α-Al2O3,色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,研磨白刚玉粉供应同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉砂、粉在精密铸造中是代替锆英砂粉作为面层材料的最理想材料,用其加工的铸件有良好的光洁度
白刚玉主要产地有中国、缅甸、泰国、斯里兰卡、越南、坦桑尼亚等国家,我国刚玉的主要产地有中国的河南、安徽、青海、云南等省,其中云南白刚玉质量较好磨料级优点⒈不影响加工件的颜色;⒉可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;⒊研磨白刚玉粉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;⒋加工速度快品质高⒌所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;⒍经过酸洗步骤以除杂质。⒈可用在各式喷砂和研光(Lapping)作业;⒉白刚玉粉供应玻璃或压克力艺品之雾化美感加工;⒊电视屏幕制程中喷砂;⒋硅晶元之切割;⒌齿模之清洁喷砂;⒍精密铸造用型砂;
白刚玉是以工业氧化铝为主要原料,在经过高温熔炼而成,整体成白色,因此称之为白刚玉,比棕刚玉的硬度还要高,用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削,金华白刚玉粉也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。电弧炉炉体:生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;白刚玉粉供应另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。