电熔白刚玉也就是通常所说的熔融氧化铝,其主要原料是煅烧氧化铝或者是工业氧化铝粉,再经过高温熔炼而成,其氧化铝的含量大于99%,由于其原料比较纯的原因,又因为化学性质比较稳定,因此在电炉作业中几乎不发生化学反应。和一般的白刚玉相比,电熔棕刚玉的性能有了很大程度的提升,如耐磨性、耐高温的性能、硬度等方面都有了不同程度的强化。电熔白刚玉主要用途是用于生产耐火材料,其中包括定型耐火材料和不定型耐火材料。沭阳喷砂白刚玉厂家其中包括刚玉砖、预制件、浇注料、刚玉多孔塞砖等方面。电熔白刚玉还可作为磨料运用于各个场合,一级喷砂白刚玉如做固结或者是涂附磨具,做湿式或者是干式的喷砂磨料,或者用于研磨抛光等方面,还可作为触媒体、绝缘体等等。总而言之,电熔白刚玉的出现是顺应了时代的发展,也满足了人们的需求,相信在未来,电熔白刚玉的性能会有进一步的提升,用途也会有进一步的拓展。
水洗是白刚玉微粉的核心工艺,作为专业生产白刚玉微粉的企业,玉磨新材在传承中坚守匠心水力分级(水洗工艺)有着较高的生产成本、较长的生产周期,稳定的工艺控制是生产出合格产品的先决条件。喷砂白刚玉位于武陟磨料磨具产业园的玉磨新材不会因为拉闸限电等政策对正常顺畅的工艺造成影响,政策的保驾护航为玉磨新材生产出高质量白刚玉微粉提供了坚实后盾。生产过程中,水洗溢流时间越长,厂家生产出来的微粉粒度越均匀、品质越好,相对应的用电量等生产成本就越高,多年来玉磨新材坚守生产工艺不打折
用白刚玉制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削。也可研磨抛光材料,喷砂白刚玉还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料,代号“WA”,国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户。白刚玉可按用户要求粒度进行加工。喷砂白刚玉厂家通用粒度号为 F4-F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合
白刚玉冶炼工艺过程:开炉阶段:开炉前首先要做好开炉前的一切准备工作,即连接电极、调节电极长度。开炉时要摆放好起弧物,白刚玉起弧还有“纸筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三种,沭阳喷砂白刚玉厂家然后送电起弧。当电极起弧后待电流升到负荷的20%---50%时,就可在弧光区加少量料压住弧光,待电流升到80%,就可以加料进入熔炼阶段。冶炼阶段:熔炼分为焖炉法(厚料层)和敞炉法(薄料层)。焖炉法特点是料层厚,在冶炼大部分时间内弧光完全被料层所覆盖。电炉容量大小不同,一级喷砂白刚玉料层厚度有差异,变压器容量为1800—2500KVA的电炉,冶炼初期料层厚度一般在600—1000mm左右,中间一般采用间歇式加料,即哪里下沉就加到哪里,定期焖炉。后期料层逐渐减薄。 敞炉法的特点是料层薄,弧光暴露在外的时间较长。熔炼期采取分批定期投料,料层厚度一般在300mm左右。
白刚玉粒度砂是一种高档耐火原材料,主晶相为α-Al2O3,色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。一级喷砂白刚玉厂家适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉粒度砂产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。沭阳喷砂白刚玉通用粒度号为 F4~F320,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,因用巴马克球磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。