南京铸造用白刚玉粉供应

白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎，整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密，硬度高，粒形成尖角状，白刚玉粉供应适用于制造陶瓷，树脂固结磨具以及研磨，抛光，喷砂，精密铸造(精铸专用刚玉)，还可用于制造高级耐火材料。白刚玉是一种高档耐火原材料，主晶相为α-Al2O3，色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。适用于大型铸钢件，特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料，铸造用白刚玉粉供应同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨，精磨磨料。白刚玉砂、粉在精密铸造中是代替锆英砂粉作为面层材料的最理想材料，用其加工的铸件有良好的光洁度

生产的白刚玉段砂使用的原料均为优质一级料，主要工艺为巴马克生产，相对传统对辊，粒度更均匀;加工速度更快、品质更高;杂质含量低;微粉级翡翠适用于研磨抛光作业以及湿式喷砂。南京铸造用白刚玉粉出产的白刚玉段砂硬度高，颗粒致密；颜色纯白无杂质，粒度分布均匀集中，单颗粒圆形度好，粒形一致；热稳定性好，不与酸碱发生反应。以工业氧化铝粉为原料，于电弧炉中经2250℃以上高温熔炼后冷却制 成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状， 白刚玉粉供应适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等，白刚玉呈白色、硬度比棕刚工略高，韧性稍低。

白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一。白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。铸造用白刚玉粉由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、力度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定　砂轮种类繁多。按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮。铸造用白刚玉粉供应按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮、碗形砂轮、凹面砂轮、锥面砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

白刚玉的应用范围白刚玉：白色、较绿碳化硅硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，铸造用具有很好的绝缘性。白刚玉磨料适用范围：可做固结构及涂附磨具，湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。白刚玉粉适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用作触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。

电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，基本上是工业氧化铝粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块，南京白刚玉粉供应电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上，冶炼过程虽然有排出杂质的过程，但排除有限。只是由于杂质熔点的不同，被富集在熔块的上部，冷却后，铸造用白刚玉粉通过选料而除去，使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。

电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题：串炉 ：特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，有时造成断弧，铸造用白刚玉粉一般发生在开炉后10h内。造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，南京铸造用白刚玉粉供应熔液喷出而大量冷料流入。解决措施：前几小时采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严重时将硬块打碎，平整炉料，彻底处理。