白刚玉冶炼采用薄料层时,经常跑弧光为主,料层厚度一般在150—200mm。它的优点是产品色泽较白,杂质β-Al2O3偏析较好。但热损失大,熔炼时间较长。厚料层熔炼中弧光被料层覆盖时间较长,只间断性跑弧光。这种工艺适用于大功率电炉,尤其是无炉衬电炉,其优点是热利用率高,熔炼时间短,便于机械加料。不足之处是产品色泽差,β-Al2O3偏析稍差。在熔炼中,应注意防止和消除各种反常现象,如串炉、放炮、抠炉衬等,促使铝氧粉较好、较快地熔化。熔炼期采用工作电压和额定功率输入,按正常速度投料,电炉处于最佳工作状态。最好有恒定功率的自动控制装置和定量给料设备。未熔化好的炉料可以做冶炼的回收料,但必须经过严格的磁选,因为白刚玉严禁含铁物质渗入炉料内。回收料的块度不宜过大,以10mm左右较好。回收料最好在熔炼中期加入。此时炉缸热量较大,回收料容易钝化。丽水供应因为电弧受电磁力的作用,常常漂移在电极外侧,所以可将回收料加载电极外围。熔炼期的操作主要是观察料层的厚度和熔化面积。料层厚度和熔化面积可以用细铁棍插入探测。丽水喷砂白刚玉如果投料速度符合计算值,料层厚薄符合工艺规定,熔化面积扩大到炉壁,液面平稳,电流摆动幅度不大,标志熔炼操作正常。
白刚玉以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎,整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密,硬度高,粒形成尖角状,喷砂白刚玉供应适用于制造陶瓷,树脂固结磨具以及研磨,抛光,喷砂,精密铸造(精铸专用刚玉),还可用于制造高级耐火材料。白刚玉是一种高档耐火原材料,主晶相为α-Al2O3,色泽洁白。具有体积密度大、气孔率低、体积稳定性和抗热震性好等特点。适用于大型铸钢件,特别是合金铸件型、芯面砂、涂料和熔模铸造的制壳材料,铸造用喷砂白刚玉供应同时可作为淬火钢、合金钢等半精磨,精磨磨料。白刚玉砂、粉在精密铸造中是代替锆英砂粉作为面层材料的最理想材料,用其加工的铸件有良好的光洁度
水洗是白刚玉微粉的核心工艺,作为专业生产白刚玉微粉的企业,玉磨新材在传承中坚守匠心水力分级(水洗工艺)有着较高的生产成本、较长的生产周期,稳定的工艺控制是生产出合格产品的先决条件。喷砂白刚玉位于武陟磨料磨具产业园的玉磨新材不会因为拉闸限电等政策对正常顺畅的工艺造成影响,政策的保驾护航为玉磨新材生产出高质量白刚玉微粉提供了坚实后盾。生产过程中,水洗溢流时间越长,供应生产出来的微粉粒度越均匀、品质越好,相对应的用电量等生产成本就越高,多年来玉磨新材坚守生产工艺不打折
白刚玉F砂:于电炉中经2000度以上高温熔炼制成,经粉碎、整形、磁选去铁、筛分成多种粒度。其质地致密、硬度高、粒形成球状。适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及抛光、研磨、喷砂、精密铸造等。铸造用喷砂白刚玉突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,且用巴马克球磨机加工破碎,颗粒圆润,表面干洁,易于结合剂结合。白刚玉P砂:P砂形状尖锐,磨削力高,适用于做各种高档次的涂附磨具产品,如砂纸、砂带等。白刚玉高堆密F砂:高堆密F砂(堆积密度1.85g/cm³)可广泛用于较高质量要求的陶瓷砂轮等。白刚玉微粉系列:较棕刚玉硬而脆、切削力较强、化学稳定性好、丽水喷砂白刚玉供应具有很好的绝缘性。可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光等;适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬、抗张强度较大的材料。还可用做触媒体、绝缘体以及精密铸造砂等。
电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,基本上是工业氧化铝粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块,丽水喷砂白刚玉供应电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,铸造用喷砂白刚玉通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。
白刚玉主要产地有中国、缅甸、泰国、斯里兰卡、越南、坦桑尼亚等国家,我国刚玉的主要产地有中国的河南、安徽、青海、云南等省,其中云南白刚玉质量较好磨料级优点⒈不影响加工件的颜色;⒉可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;⒊铸造用喷砂白刚玉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;⒋加工速度快品质高⒌所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;⒍经过酸洗步骤以除杂质。⒈可用在各式喷砂和研光(Lapping)作业;⒉喷砂白刚玉供应玻璃或压克力艺品之雾化美感加工;⒊电视屏幕制程中喷砂;⒋硅晶元之切割;⒌齿模之清洁喷砂;⒍精密铸造用型砂;