白刚玉是以工业氧化铝为主要原料,在经过高温熔炼而成,整体成白色,因此称之为白刚玉,比棕刚玉的硬度还要高,用其制作的磨具适用于高碳钢、高速钢和淬火钢等的磨削,烟台电熔白刚玉也可研磨抛光材料,还可作精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒、特种陶瓷、高级耐火材料等。电弧炉炉体:生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且最好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;电熔白刚玉直销另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。
白刚玉冶炼的电流波动幅度不大的原因,一是原料较纯,粘度较小;二是无还原反应。要使熔液的电阻稳定,电流摆动不大,只要结合炉况按负荷曲线保证额定功率的输入即可,一级电熔白刚玉如出现反常现象可根据情况采取停电或其它应变措施如下:二次电压:白刚玉采用146伏,3000—4800A电流,这样可以提高熔化速度,获得较好的技术经济效果。采用优质和直径较小的电极:一般用φ200~250mm。电极与炉壁的距离较大:如1250KVA白刚玉炉边距为660mm左右。电熔白刚玉直销熔块炉炉缸较深,倾倒炉炉缸较浅注意炉底和炉衬材料:修砌白刚玉熔块炉炉底、炉圈和炉衬应采用石墨制品或经过烧成的优质碳素材料制品,否则容易引起严重的增碳。
白刚玉粉的硬度高效果更好,价格也就高,陶瓷砂虽然和白刚玉粉的硬度差不多,但效果没有白刚玉粉的好,价格相对低一些。白刚玉粉以工业氧化铝粉为原料,而陶瓷砂是以氧化锆和氧化硅为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,磁选去铁,筛分成多种粒度,烟台一级电熔白刚玉其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,白刚玉粉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)。代号“WA”于国际通用标准、国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户。产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。电熔白刚玉直销通用粒度号为 F4~F220,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
亚白刚玉是在高品质棕刚玉基础上生产的,由于其化学成份和物理性能均与白刚玉接近,故称之为亚白刚玉。该产品具有白刚玉的硬度,同时兼有棕刚玉的韧性,是理想的高级耐火材料和研磨材料。亚白刚玉是在棕刚玉冶炼基础上开发研制而成的,一级电熔白刚玉直销用其替代致密刚玉制成的铁沟浇注料以及替代白刚玉、板状刚玉制作的滑板、刚玉砖、耐磨浇注料等,均取得与使用致密刚玉和白刚玉等相当的效果。但是,电熔白刚玉随着大规模地批量生产,以及市场的竞争,加之传统亚白刚玉由矾土直接炼制所固有的缺憾,造成市场上亚白刚玉在实际使用中的起爆、粉化等不稳定现象。
白刚玉磨料又称抛光磨料,是如今受欢迎的环保磨料之一,可是,很多人不知道抛光选多大的粒度,白刚玉磨料具有磨削性能好,纯度高,晶体质量好,不易破碎,适用规划广,价格便宜等特色,许多的工作都会挑选运用它,烟台电熔白刚玉直销合适用于各种常见的钢材,通用的钢材、可冶炼铁,在运用时不起爆、不粉化、不开裂,适用许多工作;而跟着抛光技能的不断发展,抛光白刚玉商场逐步发展起来,现在商场上白刚玉粒度砂一般的粒度为6#-240#,但是跟着用户关于抛光精度的要求进步,需求的白刚玉抛光砂粒度规划也有所扩展,许多厂家用的类型都开端增加到800#,一级电熔白刚玉不过总的来说,现在20#以下的类型现已很少再用了,运用较多的类型是20#-800#之间,而150#是个黄金号,许多的厂家和客户运用,在客户对产品质量要求越来越高的情况下,抛光砂的商场也会愈加广阔。