控制阶段:控制就是在一定的时期内,基本上停止加料,使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好,熔液就缓慢上升,整个料面就均匀下降,料下得多,熔化就快,研磨白刚玉砂即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、最大功率、最大限度地提高液面温度,使液面形成“红盖”,此时可以结束控制。精炼阶段:精炼是最后一个阶段,目的是最后完成质量要求。尤其对刚玉色泽和β-Al2O3结晶偏析有决定性的影响。因此,要有充分的冶炼时间,使剩余的炉料尽量熔化和使其中的碳素挥发。原则上电炉表面全面红盖后,再熔炼20到30分钟为宜。 除了有足够的时间外,白刚玉砂供应还要是熔液有足够高的温度保持液面平稳而缓慢的冷却,以便于杂质偏析,应采用逐渐减小电流,缓慢停炉的方法。
在粗炼钢材的时候会使用到白刚玉段砂,因为白刚玉段砂高温强度大,耐火耐腐蚀性较好,因此常用作耐火材料。还有就是白刚玉段砂抗渣性很强,因此可以在窑炉中使用,镇江研磨白刚玉砂因此制作陶瓷等产品效果也是非常好的。白刚玉段砂一般是指1-0mm,3-1mm,5-3mm,8-5mm等型号的白刚玉产品。白刚玉粒度砂也可称其为单号砂,一般为F12-F220,如F12,F30,F54,F90,F100,F220等,这些单号砂主要用于磨料等行业。白刚玉段砂和白刚玉粒度砂的不同之处除此之外,白刚玉耐酸碱腐蚀,又有较好的韧性,研磨白刚玉砂供应在其中加入一些粘合剂,就可以用来制作砂轮。还有就是白刚玉结晶比较好,不会发生分化,开裂和起爆等情况,因此可以用作耐火材料。
白刚玉粉的硬度高效果更好,价格也就高,陶瓷砂虽然和白刚玉粉的硬度差不多,但效果没有白刚玉粉的好,价格相对低一些。白刚玉粉以工业氧化铝粉为原料,而陶瓷砂是以氧化锆和氧化硅为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,磁选去铁,筛分成多种粒度,镇江研磨白刚玉砂其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,白刚玉粉适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)。代号“WA”于国际通用标准、国家标准一致,多数供出口,也有一定量供应国内用户。产品粒度按国际标准以及各国标准生产,可按用户要求粒度进行加工。白刚玉砂供应通用粒度号为 F4~F220,其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击,如果用自磨机加工破碎,颗粒多为球状颗粒,表面干洁,易于结合剂结合。
白刚玉细粉的色泽会出现白里显红、红黄、青灰色调,影响着产品的外观样貌。并且含量中有氧化钠的存在,少量的氧化钠会消粍大量的Al2O3(Na2O质量的18.10倍)生成铝酸钠。所以白刚玉的化学成分标准中除规定了Al2O3含量外,还严格限制了Na2O的含量。由于铝氧粉中除了Al2O3和微量的Na2O外,其它成分很少。通过理论分析和大量实验,得出主要结论是:白刚玉磨具色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成气氛来决定的。若在氧化性气氛下烧成,当结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%时,白刚玉不会显红、红黄色调。镇江研磨白刚玉砂随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加,白刚玉磨具白中显红、红黄色调逐渐加重,因此,若结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量>0.55%时,白刚玉磨具烧成时不宜采用氧化性气氛,最好采用中性气氛或弱氧化性气氛烧成。在陶瓷结合剂白刚玉磨具结合剂中加入滑石粉、石英粉、氧化镁粉,能消除白刚玉呈红色,白刚玉砂供应但对磨具强度有影响。但是国际在所有的刚玉磨料的化学成分中对Fe2O3含量都未作规定,其原因是:氧化铁的含量对白刚玉的感磁性能的影响比色泽更大。国标在磨料的磁性物含量标准中,严格地规定了磁性物的含量,已经极其严格地限制了氧化铁的含量。实际上是对氧化铁的含量作了间接的更为严格的规定,这样可以有效解决白刚玉色泽上的问题。
白刚玉主要产地有中国、缅甸、泰国、斯里兰卡、越南、坦桑尼亚等国家,我国刚玉的主要产地有中国的河南、安徽、青海、云南等省,其中云南白刚玉质量较好磨料级优点⒈不影响加工件的颜色;⒉可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;⒊研磨白刚玉砂微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;⒋加工速度快品质高⒌所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;⒍经过酸洗步骤以除杂质。⒈可用在各式喷砂和研光(Lapping)作业;⒉白刚玉砂供应玻璃或压克力艺品之雾化美感加工;⒊电视屏幕制程中喷砂;⒋硅晶元之切割;⒌齿模之清洁喷砂;⒍精密铸造用型砂;