广东一级除锈用白刚玉直销

白刚玉(WA)是以工业氧化铝粉为主要原料，经高温熔炼后冷却制成，硬度略高于棕刚玉、韧性稍低、纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。白刚玉微粉是将白刚玉进一步磨碎得到的更细粒度的粉体材料，广东一级除锈用白刚玉直销通常采用水力分级生产。白刚玉微粉可用作固结及涂附磨具，湿式或干式喷射砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。适合加工淬火钢，合金钢，高速钢，高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。除锈用白刚玉还可用做触媒体、绝缘体以及精密铸造等。目前还广泛应用于木地板、线路板、特种涂料等新兴产业。

白刚玉细粉的色泽会出现白里显红、红黄、青灰色调，影响着产品的外观样貌。并且含量中有氧化钠的存在，少量的氧化钠会消粍大量的Al2O3(Na2O质量的18.10倍)生成铝酸钠。所以白刚玉的化学成分标准中除规定了Al2O3含量外，还严格限制了Na2O的含量。由于铝氧粉中除了Al2O3和微量的Na2O外，其它成分很少。通过理论分析和大量实验，得出主要结论是：白刚玉磨具色泽的变化主要是由结合剂中杂质含量的多少和烧成气氛来决定的。若在氧化性气氛下烧成，当结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%时，白刚玉不会显红、红黄色调。广东一级除锈用白刚玉随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加，白刚玉磨具白中显红、红黄色调逐渐加重，因此，若结合剂中(TiO2+Fe2O3)含量>0.55%时，白刚玉磨具烧成时不宜采用氧化性气氛,最好采用中性气氛或弱氧化性气氛烧成。在陶瓷结合剂白刚玉磨具结合剂中加入滑石粉、石英粉、氧化镁粉，能消除白刚玉呈红色，除锈用白刚玉直销但对磨具强度有影响。但是国际在所有的刚玉磨料的化学成分中对Fe2O3含量都未作规定，其原因是：氧化铁的含量对白刚玉的感磁性能的影响比色泽更大。国标在磨料的磁性物含量标准中，严格地规定了磁性物的含量，已经极其严格地限制了氧化铁的含量。实际上是对氧化铁的含量作了间接的更为严格的规定，这样可以有效解决白刚玉色泽上的问题。

白刚玉冶炼工艺过程：开炉阶段：开炉前首先要做好开炉前的一切准备工作，即连接电极、调节电极长度。开炉时要摆放好起弧物，白刚玉起弧还有“纸筒法”、“碳棒法”、“木炭法”三种，广东除锈用白刚玉直销然后送电起弧。当电极起弧后待电流升到负荷的20%---50%时，就可在弧光区加少量料压住弧光，待电流升到80%，就可以加料进入熔炼阶段。冶炼阶段：熔炼分为焖炉法（厚料层）和敞炉法（薄料层）。焖炉法特点是料层厚，在冶炼大部分时间内弧光完全被料层所覆盖。电炉容量大小不同，一级除锈用白刚玉料层厚度有差异，变压器容量为1800—2500KVA的电炉，冶炼初期料层厚度一般在600—1000mm左右，中间一般采用间歇式加料，即哪里下沉就加到哪里，定期焖炉。后期料层逐渐减薄。 敞炉法的特点是料层薄，弧光暴露在外的时间较长。熔炼期采取分批定期投料，料层厚度一般在300mm左右。

白刚玉浇水冷却的水要清洁，否则会影响刚玉的质量和色泽。白刚玉熔块上部一般为疏松多孔结构，杂质含量较高；中心和下部为致密的大块和颗粒状结构，杂质含量较低。刚玉块擂碎后，广东一级除锈用白刚玉要经过外观进行人工分选。根据氧化铝的含量进行分级。白刚玉与棕刚玉冶炼不同点：倾倒法生产白刚玉，炉衬修筑材料一般采用白刚玉砂或铝氧粉。接包分无衬接包和有衬接包。无衬接包要强制水冷，有衬一般采用石墨或白刚玉耐火制品作包衬。熔块法生产白刚玉，炉衬要求有良好的绝热性能，除锈用白刚玉直销且透气性好，炉体分有衬和无衬两种。有衬一般要求采用烧结制品，无衬热损耗较大，一般占产品能耗的24%以上，有衬热损仅占4%左右。