白刚玉物理性能:晶形 :三方晶系化学性质:两性与酸反应:在王水中和氢氟酸中稍有腐蚀与碱反应:仅与强碱热溶液稍有反应氧化还原效果:芜湖金刚砂白刚玉否密度:3.90 g/cm3硬度:努谱硬度 2000 - 2200 Kg/mm2,莫氏硬度 9.0颜色:研磨金刚砂白刚玉白色熔点:2250 C最高使用温度:1900 C比热:(Cal/g. C) 0.26 (20 - 90 C)热传导系数 室温 900 C(Cal/cm3. sec. C)折光率:e=1.760 w=1.768(Na line)电阻率:30 C 300 C 900 C 1600 C(cm)10 16 10 13 10 5 10 4线膨胀系数:7 - 9 (0 - 1600 C)
白刚玉由优质氧化铝粉末制成,熔炼温度超过2000度。它具有高纯度,良好的自锐性,耐酸碱腐蚀性,耐高温性和稳定的热性能。硬度略高于棕刚玉,韧性略低于棕刚玉。硬度高,颗粒密度高,单颗粒圆度好,白色白色,无杂质,保证耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度,粒度分布均匀分布,单颗粒形状均匀,芜湖金刚砂白刚玉直销具有可以实现最小量的最大耐磨性。液体抛光:液体抛光是基于液体的高速流动和工件表面的冲蚀用白色刚玉砂粒来达到抛光的目的。常用的方法有:金刚石砂喷涂加工、流体动态磨削加工。流体动态研磨是液压驱动的,允许携带白色刚玉磨料颗粒的液体介质通过喷砂枪在工件表面高速来回流动。液体介质主要由特殊化合物制成,在较低的压力下具有良好的流动性,并与白刚玉粉混合。机械抛光:机械抛光是指将抛光材料的凸起部分从切削表面的塑性变形中去除的抛光方法。金刚砂白刚玉直销一般来说,抛光膜主要是手工制作的。特殊零件如旋转面可以使用转盘等辅助工具,超精密抛光可以采用高表面质量的抛光方法。化学抛光:化学抛光使材料表面的微凸出部分比凹面更容易溶于化学介质中,从而获得光滑的表面。该方法的主要优点是无需复杂的设备就可以对形状复杂的工件进行抛光,同时可以对多个工件进行抛光,加工效率高。磁性研磨抛光:磁性研磨抛光使用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂。该方法具有加工效率高,质量好,工艺条件易于控制,工作条件好的优点。
白刚玉的应用范围白刚玉:白色、较绿碳化硅硬而脆,切削力较强,化学稳定性好,研磨具有很好的绝缘性。白刚玉磨料适用范围:可做固结构及涂附磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。金刚砂白刚玉适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用作触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。
水洗是白刚玉微粉的核心工艺,作为专业生产白刚玉微粉的企业,玉磨新材在传承中坚守匠心水力分级(水洗工艺)有着较高的生产成本、较长的生产周期,稳定的工艺控制是生产出合格产品的先决条件。金刚砂白刚玉位于武陟磨料磨具产业园的玉磨新材不会因为拉闸限电等政策对正常顺畅的工艺造成影响,政策的保驾护航为玉磨新材生产出高质量白刚玉微粉提供了坚实后盾。生产过程中,水洗溢流时间越长,直销生产出来的微粉粒度越均匀、品质越好,相对应的用电量等生产成本就越高,多年来玉磨新材坚守生产工艺不打折
电熔白刚玉在生产过程中遇到的常见问题:串炉 :特征:熔液在固体粉状料内来回急速流动,搅起大量铝氧粉,有时造成断弧,研磨金刚砂白刚玉一般发生在开炉后10h内。造成原因:边部料层较厚,炉底熔化面小,加料不匀,导致受热不均,某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时,芜湖研磨金刚砂白刚玉直销熔液喷出而大量冷料流入。解决措施:前几小时采用较低电压,扩大熔化面,增加液量;严重时将硬块打碎,平整炉料,彻底处理。
白刚玉整形粉顾名思义巴马克设备加工出的白刚玉,具有力度均匀,颗粒形状好等优良性能,氏硬度为9,显微硬度为2200-2400kg/mm2,仅次于金刚石。白刚玉是制造固结磨具和高级耐火材料及制品的主体材料,也可用于防滑、研磨、熔模铸造、高级陶瓷等方面1.作为耐火材料:电熔白刚玉是生产高档不定性和定性耐火材料的主要原料。研磨芜湖直销广泛用于钢铁、水泥、陶瓷、石化等行业,是制作大型钢包浇注料、中高档铁钩浇注料、喷补料、预制件等不定性耐火材料的理想磨料和刚玉砖、刚玉质及莫来石刚玉质匣体、精炼用刚玉砖多孔塞砖金刚砂白刚玉整体喷枪和复合水口、高温工业窑炉衬材等各种刚玉制品的主要原料。作为磨料磨具:可作固结及涂复磨具,湿式或干式喷射砂,适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高几耐火材料等。适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度大,抗张强度较大的材料。还可用作触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。